產品屬訂製產品(pǐn),以上(shàng)報價為定(dìng)金塔(tǎ)體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質處(chù)理原理其基(jī)本原理是利用氣體與(yǔ)液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳(chuán)送到液體中,然後再將清潔之氣體(tǐ)與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中(zhōng)的粒狀汙染(rǎn)物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子(zǐ)上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金
塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的(de)接觸,而(ér)將氣體中的汙染物傳(chuán)送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨(jìng)空氣的(de)目(mù)的。
氣流中的粒狀汙染物與洗(xǐ)滌液接(jiē)觸之後,液滴或液(yè)膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物(wù)質則(zé)借著紊流、分子擴散等質量傳送以(yǐ)及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣(qì)體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學(xué)物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝(yì)原理
為濕法吸收型淨化(huà)設備,其功能(néng)設計為填料、噴淋分組分級式。當(dāng)處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(nà)(NaOH)為吸收(shōu)和液(yè)。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸(suān)性水進行洗滌。其(qí)工(gōng)作(zuò)原理為(wéi):廢氣由風機壓入洗(xǐ)滌塔內外向夾套(tào)組成的均壓室(shì),通過勻格柵使廢(fèi)氣勻速進行(háng)一級填料功能段(duàn),進行一級噴淋,使氣液二相(xiàng)得到一次充分接觸,經一級處理(lǐ)後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更(gèng)充分的氣液二(èr)相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大(dà)氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業(yè)、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電(diàn)鍍及(jí)金屬表麵處理工(gōng)業、酸洗製程、染料/製藥(yào)/化(huà)學工業(yè)、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣(qì)SOx/NOx之去掉、其他水(shuǐ)溶性空氣汙染(rǎn)。
產品特點
具(jù)有效力高,耐腐蝕性強,高強度(dù)、低噪聲、耗電省、體積(jī)小,拆(chāi)裝維修(xiū)方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主(zhǔ)要(yào)有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收(shōu)的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製(zhì)藥、實驗室、冶金、輕工、食(shí)品、新能源(yuán)、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無(wú)蠟無撚(niǎn)的方格(gé)細布(bù)作為耐老(lǎo)化的渡層,其樹脂含量不低於(yú)75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹(shù)脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃(lí)鋼塔體質(zhì)量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別(bié)選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹(shù)脂。為(wéi)增加(jiā)塔(tǎ)體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各(gè)種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的(de)環境中,除承受(shòu)塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工(gōng)作時的風壓(yā)(風機全(quán)壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼(gāng)製(zhì)件即(jí)要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗(kàng)壓強度(dù)。因此,我廠在(zài)充分考慮和排除了強(qiáng)腐蝕下的強度折減係數及手糊成(chéng)型工(gōng)藝的(de)離散(sàn)性因素後,針對(duì)塔型結構和使用環境特(tè)點(diǎn),按惡劣的(de)工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持(chí)富裕的儲備強度。