產品屬訂(dìng)製產品,以上報價為定金塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質處理原(yuán)理其基本原理是利用氣體(tǐ)與液體間(jiān)的接觸,而將(jiāng)氣體(tǐ)中的汙染物(wù)傳送到(dào)液體(tǐ)中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達(dá)成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金
塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原(yuán)理是利用氣(qì)體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的(de)。
氣流中的粒狀汙(wū)染物與洗滌液接觸之(zhī)後,液滴或液膜擴散附於氣(qì)流粒(lì)子上,或者增濕於粒(lì)子,使粒子(zǐ)借著重力、慣性力等作用達(dá)到(dào)分離去除之目的。氣態汙(wū)染物質則借著紊流(liú)、分子(zǐ)擴散等質量傳(chuán)送以及化學反應(yīng)等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可(kě)在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控(kòng)製氣狀臭味物質。
工藝原(yuán)理
為濕法(fǎ)吸收型淨化設(shè)備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣(qì)為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液(yè)。當處理廢氣為堿性(xìng)時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌(dí)。其工作原理為:廢氣由風機壓入(rù)洗(xǐ)滌塔內外向夾套(tào)組成的均壓室,通過勻格柵使廢(fèi)氣勻速進行(háng)一級填料功能(néng)段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫(tuō)液器脫液除霧後,尾氣(qì)由排出(chū)口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導(dǎo)體(tǐ)製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗(xǐ)製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢(fèi)氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力(lì)高,耐腐蝕性強(qiáng),高強度、低(dī)噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製(zhì)劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選(xuǎn)用材質
采用玻(bō)璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作(zuò)防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與(yǔ)內外表麵問采用(yòng)無堿無蠟無撚的方(fāng)格細布作為(wéi)耐(nài)老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按(àn)大型及技術(shù)標準要(yào)求敷設(shè),樹脂(zhī)含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好(hǎo)
根據酸霧淨化塔各部件的工作環(huán)境,分別選用了耐(nài)堿性能好和結構強(qiáng)度高的樹(shù)脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強(qiáng)度,塔體外殼采用(yòng)了若幹縱向加強(qiáng)筋,並根據各種型號的體(tǐ)型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工(gōng)作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力(lì)外,還要承受工作時的風壓(風機全(quán)壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有(yǒu)良好(hǎo)的耐腐蝕性能,又要保(bǎo)持較高的抗拉、抗壓(yā)強度。因(yīn)此,我廠在充分考慮和排除(chú)了(le)強腐蝕下的強度(dù)折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點(diǎn),按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持(chí)富(fù)裕的(de)儲(chǔ)備強度。