衢州脫氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨（ān）塔  氨（ān）氮汙水處理設（shè）備  閉路循（xún）環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金（jīn）

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平（píng）衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影（yǐng）響，當pH值高（gāo）時，平衡向（xiàng）左移動，遊（yóu）離（lí）氨的（de）比例增大。常溫時，當pH值為7左右時（shí）氨氮大多數以（yǐ）銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨（ān）大致占98%，遊離氨易於從水中（zhōng）逸出，如加以曝氣的話，則可以（yǐ）促使氨從水中（zhōng）逸出（chū），其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機（jī）輔助將廢水中的氨（ān）氣進行分離，從而達到去（qù）除氨氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液（yè）、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送來（lái）的含氨廢水直接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調（diào）節到10以上，經（jīng）過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送（sòng）泵輸（shū）送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫（tuō）塔（tǎ），經過吹脫（tuō）分離後液相由2#塔處理水泵輸送至（zhì）1#吹（chuī）脫塔；含氨廢水（shuǐ）經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以（yǐ）下，產生（shēng）的（de）廢水經過4%廢硫酸溶（róng）液調（diào）節後，通過1#塔處理（lǐ）水泵送（sòng）往汙水處（chù）理（lǐ）。氣相（xiàng）與進水是反方向，通（tōng）過風機鼓風將1#吹脫塔廢（fèi）水的中氨氣進行吹脫循環（huán）內部分離，在吸（xī）附（fù）塔內加入新鮮水和98%硫酸（suān），通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃（nóng）度的硫酸（suān）銨（ǎn）溶（róng）液，再由吸（xī）附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵送入脫硫係統統（tǒng）一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及（jí）液（yè）氣（qì）比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布的pH值、溫（wēn）度等因素都會影響吹脫效率。另外氣（qì）液比（bǐ）、噴淋密度等（děng）操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個（gè）相轉移（yí）過（guò）程，推動（dòng）力來自空氣（qì）中氨（ān）的分（fèn）壓與廢（fèi）水（shuǐ）中氨濃度相當的平衡分壓（yā）之（zhī）間的差。

在吹脫塔中，對確（què）定的廢水量（liàng）而言，增大（dà）氣體量，傳質推動力相（xiàng）應增大（dà），有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響（xiǎng）廢水沿（yán）填料正常下流甚（shèn）至（zhì）不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量（liàng），液（yè）氣（qì）比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填（tián）料（liào）種類和液體物性等（děng）因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃（nóng）度氨氮廢水來源甚廣且排放（fàng）量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度（dù）氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不（bú）僅引起水體富營養化、造成（chéng）水體（tǐ）黑臭，而且將增加（jiā）給水處（chù）理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮（dàn）廢水對環境的影響已引（yǐn）起（qǐ）環（huán）保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其（qí）研究範圍涉及生物法、物化法（fǎ）的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法（fǎ）有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢（fèi）水的應用（yòng）方麵展現出誘人的前景。