產品屬(shǔ)訂製產品,以上報(bào)價為定金塔(tǎ)體(tǐ)均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理原理其基本原理是(shì)利用(yòng)氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離(lí)達成清淨空氣(qì)的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗(xǐ)滌液接觸之(zhī)後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或(huò)者增濕於粒子,
產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其(qí)基本原理是(shì)利用氣體與液體(tǐ)間的接觸(chù),而將氣體中的(de)汙染物傳送到液體中(zhōng),然(rán)後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中(zhōng)的粒狀(zhuàng)汙(wū)染物與洗滌液接(jiē)觸之後,液滴(dī)或(huò)液膜擴散附於氣(qì)流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力(lì)等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物(wù)質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝(yì)原理
為濕法吸收型(xíng)淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜(yí)采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收(shōu)和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓(yā)入洗滌(dí)塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使(shǐ)廢氣勻速進行一級(jí)填料功能段,進行(háng)一級噴淋,使氣液二(èr)相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段(duàn)減速進入二級填料噴淋功能段,再使(shǐ)廢氣得到更(gèng)充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由(yóu)排出口經風道(dào)排入大氣(qì)。
適用對象
電子工業、半(bàn)導(dǎo)體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程(chéng)、染料/製藥(yào)/化學工業、除臭(chòu)/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗(hào)電(diàn)省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀(guān)大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收(shōu)的高濃(nóng)度難以吸收的氮氧化物有害氣體的(de)淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源(yuán)、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料(liào)整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老(lǎo)化膠衣樹脂作(zuò)防老化(huà)麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表(biǎo)麵(miàn)問采用無(wú)堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡(dù)層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準(zhǔn)要求敷設,樹(shù)脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿(jiǎn)性能好和結(jié)構強度高的樹(shù)脂,外(wài)表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強(qiáng)度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自(zì)身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全(quán)壓在200-205mmH2O),要求(qiú)玻璃鋼製件即要有良好(hǎo)的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考(kǎo)慮和排除了強(qiáng)腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因(yīn)素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣(liè)的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。