泉州脫氨塔

氨（ān）氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水（shuǐ）中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存在（zài），其平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時（shí），平衡向左移動（dòng），遊（yóu）離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀（zhuàng）態存（cún）在，而pH為11左右時，遊離氨大（dà）致占98%，遊離氨易（yì）於從水中逸出，如加以（yǐ）曝氣的（de）話，則可以促使（shǐ）氨（ān）從（cóng）水中逸出，其中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹（chuī）脫和吸附原理，通（tōng）過風機輔助（zhù）將廢水中（zhōng）的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目（mù）的。

吹脫法廣泛（fàn）用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含（hán）氨（ān）氮廢水（shuǐ）。

工藝（yì）流程

送（sòng）來的含氨廢水直接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調（diào）整槽移（yí）送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水（shuǐ）輸送到2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫（tuō）分離後液相由2#塔處理水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨（ān）廢水經過吹脫分（fèn）離後，氨氮指標降至為200mg/L以下（xià），產生的廢（fèi）水經過4%廢硫酸溶液調（diào）節後，通過1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循（xún）環內部（bù）分離，在吸附塔內（nèi）加入（rù）新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸（suān）銨溶液，再由（yóu）吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統（tǒng）一製成硫（liú）酸銨晶體回收。

影響（xiǎng）因素及液（yè）氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效（xiào）率。另外氣液比（bǐ）、噴淋密（mì）度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與（yǔ）廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中（zhōng），對確定的（de）廢水量而言，增大氣體量，傳（chuán）質推動力相應（yīng）增大，有利於氨（ān）氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿（yán）填（tián）料正常下流甚（shèn）至不（bú）能（néng）流下，即引起液泛現（xiàn）象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛（fàn）氣速控製。液泛氣速與塔式（shì）結（jié）構、填料種類和液體（tǐ）物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度（dù）氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥（féi）、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入（rù）水（shuǐ）體不僅引起水體富營養化、造成水體黑（hēi）臭，而且（qiě）將增加給水處理的難度和成本，甚至對人（rén）群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已（yǐ）引起環保領域（yù），近20 年來，國內外對氨氮廢水處（chù）理方麵開展了較多的研（yán）究。其研究範圍涉（shè）及生物法、物化法的各種處（chù）理（lǐ）工藝，如生物（wù）方法有硝化（huà）及藻（zǎo）類養（yǎng）殖；物理方（fāng）法有反滲透、蒸（zhēng）餾（liú）、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學（xué）沉澱法、折（shé）點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在（zài）處理（lǐ）氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。