七台河氮氧化物廢氣淨化裝置

產品（pǐn）屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴（pēn）淋係統：包括液箱、液泵、噴（pēn）淋管（guǎn）路、壓力表（biǎo）、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的（de）下部，寒冷地區需要在（zài）室內安裝時，液箱頂部（bù）的進液口（kǒu）與淨（jìng）化塔底部的（de）出液口用加長管道連接（jiē），但液箱（xiāng）頂標高也需底於（yú）淨化塔底（dǐ）標高。

淨化係統內安（ān）裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按（àn）設備實際尺寸（cùn）設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化（huà）塔時，室外安裝應采取（qǔ）遮陽措施。

淨化塔（tǎ）頂（dǐng）部出口風管高度超過5米（mǐ）時，應設拉索（suǒ）固定。

工作原理（lǐ）

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸（xī）收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液（yè）體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶（róng）液作吸收中和（hé）液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上（shàng）。

采（cǎi）用（yòng）次氯酸（suān）鈉溶液作吸收中和液淨化（huà）含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔（tǎ）時要先對各部件進行全麵檢查，確定無（wú）損壞和變形（xíng）方向安裝，如發現有缺損變形（xíng），進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與（yǔ）混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸（xī）收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸（yì）出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係（xì）統、噴液裝置是（shì）否發生（shēng）異常現象，如發生有不良現象（xiàng）應及（jí）時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口（kǒu）。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製（zhì）過程中，為難產品性（xìng）能夠公司先後三次對係（xì）列（liè）中的三種規格的淨化塔（tǎ）進行模擬性（xìng）生產測試，取（qǔ）得（dé）了大量（liàng）數據，經分折（shé）整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以（yǐ）上。

2、結構設計合理

采（cǎi）用氫氧化鈉（nà）溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重（chóng）室均配（pèi）給各（gè）根鼓泡管，廢（fèi）氣（qì）通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通（tōng）過濾料環層，使氣液再次得到充分接（jiē）觸後，經脫液風脫液，然後排（pái）入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼（gāng）淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了（le）比（bǐ）表麵積大，穿（chuān）孔率高、洞孔均勻、排列（liè）有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國（guó）內常（cháng）用的鮑爾環濾料。