七台河（hé）氨氣吸收（shōu）塔

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫（yī）藥、石（shí）油等（děng）行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處（chù）理,能很（hěn）好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用（yòng）的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出（chū）的廢氣往往都含有汙（wū）染環境的物質，排放之（zhī）前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很（hěn）大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸（suān）中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分（fèn）離氣（qì）體混（hún）合物：例如，在焦化廠用（yòng）洗油處理焦（jiāo）爐（lú）氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收（shōu）中和液。酸霧廢氣由風機壓入（rù）淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和（hé）液中產生鼓泡，氣泡通過（guò）濾料環層，使氣液再（zài）次得到充分接觸後，再向上流動（dòng），至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中（zhōng）和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中（zhōng）和液接觸（chù），再次發生中和反應，根據（jù）廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴（pēn）淋裝置，淨化（huà）達標後的（de）氣（qì）體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以（yǐ）廣泛用於（yú）化工、化學製劑（jì）、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品（pǐn）、新能源（yuán）、電鍍、酸洗、石油、機械、電力（lì）等行業進行處理主要有害氣（qì）體的吸引淨化塔裝置（zhì），主要可以淨化（huà）水溶性（xìng）氣（qì）體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸（xī）收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在（zài）工業企業中，伴隨酸洗、電鍍（dù）和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同（tóng）含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體（tǐ）的良好設備。具有（yǒu）下述特點：

1、具有很強（qiáng）的淨（jìng）化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲（shēng）低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小（xiǎo），一般在（zài）196－－294Pa,20-30毫米水柱（zhù）範（fàn）圍，淨化塔的空塔速度高（gāo），體積小。

產品（pǐn）組（zǔ）成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現（xiàn）象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋（lín）強度和眾多的填料增加（jiā）了兩者之間的接觸（chù），足夠（gòu）的噴淋高度，可以保證（zhèng）含酸氣體在塔內有足夠多的停留（liú）時間，鑒於上述困素，所以（yǐ）本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效（xiào）果（guǒ）。吸收塔由（yóu）塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（zhì）（含循環水泵）、脫水層等（děng）四個部份組成（chéng）。

安裝及維護（hù）保養

1、用戶根據我（wǒ）公司提供的基礎（chǔ）資料進行混凝（níng）土基（jī）礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨（dú）支（zhī）撐（chēng），不（bú）可固定在（zài）塔器設備上（shàng）；

3、安裝時要（yào）注意保護設備，不碰損機體及外露部件（jiàn）。塔器法蘭與外部法（fǎ）蘭連接時，應采用正確的擰（nǐng）緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭（lán）墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完（wán）畢後，用水進行循環調試，正常運行（háng）無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體（tǐ）流量、介（jiè）質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒（dǎo）轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾（lǜ）網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔（tǎ）器設備的正常運行，有專人負責管理，應（yīng）經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢（chàng）通，蓄液池液位是（shì）否正常，補（bǔ）水浮球開關是否正常，氣液濃（nóng）度是否在規定範圍內等等（děng），如發現（xiàn）問題應及時解決。

9、每年定期對設（shè）備進行全麵檢查，防患於未然。