七台（tái）河脫（tuō）氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨（ān）氮吹脫塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計（jì）原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存（cún）在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關（guān）係（xì）受pH值的影響，當（dāng）pH值高時，平衡向左移動，遊離氨（ān）的比（bǐ）例增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右（yòu）時氨氮大多數以銨離子（zǐ）狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮（dàn）吹脫工藝是利用吹脫（tuō）和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離（lí），從而達到去除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法廣泛用（yòng）於化肥廠（chǎng）廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送（sòng）來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加（jiā）熱（rè）後，通過（guò）PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部（bù）分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相（xiàng）由2#塔處（chù）理水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後（hòu），氨氮指（zhǐ）標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過（guò）4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣（qì）相與進水是反（fǎn）方向，通過風機鼓（gǔ）風將1#吹脫（tuō）塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附（fù）塔循（xún）環水泵（bèng）吸（xī）附（fù）為一定濃度（dù）的硫酸銨溶液，再由（yóu）吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統（tǒng）一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨（ān）在水中分（fèn）布的pH值、溫度等因（yīn）素都（dōu）會影響吹脫效率。另外氣液（yè）比、噴淋（lín）密度等操作條件也是影（yǐng）響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水（shuǐ）中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣（qì）體量，傳質推動力相應增大（dà），有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速（sù）過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速（sù）控製。液泛氣速與塔式結構（gòu）、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高（gāo）濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量（liàng）大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量（liàng）高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化（huà）、造成水體（tǐ）黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產（chǎn）生毒害作（zuò）用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域（yù），近（jìn）20 年來，國內外對氨氮廢水（shuǐ）處理方麵開展了較多的（de）研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各（gè）種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類（lèi）養殖；物理方法有反滲透（tòu）、蒸餾（liú）、土壤灌溉（gài）；化學法有離（lí）子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電（diàn）化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。