七台河氨（ān）氮汙水處理設備

氨氮吹脫（tuō）塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮（dàn）汙水（shuǐ）處理設備  閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金（jīn）

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關（guān）係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值（zhí）高時，平（píng）衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數（shù）以銨離子狀態存在（zài），而pH為11左右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則（zé）可以（yǐ）促使（shǐ）氨從水中逸出（chū），其（qí）中,PH是效（xiào）果關（guān）鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離（lí），從而（ér）達到去除氨氮的（de）目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化（huà）、煉油（yóu）廠等（děng）含氨氮廢（fèi）水。

工藝流程

送來的含（hán）氨廢水直接進入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移（yí）送（sòng）泵輸送氨吹脫（tuō）係統。進入係統後，流（liú）程分為氣（qì）相和液相兩部（bù）分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹（chuī）脫分離後（hòu）液相由2#塔處理水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經過（guò）吹脫分離後，氨氮指（zhǐ）標降至為200mg/L以下，產生的廢水（shuǐ）經過4%廢硫酸溶液調節後，通（tōng）過1#塔（tǎ）處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機（jī）鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的（de）中氨氣進行吹脫循環內部分離（lí），在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一（yī）製（zhì）成（chéng）硫酸銨晶體回收。

影響因素及液（yè）氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值（zhí）、溫度等（děng）因素都（dōu）會影響吹脫效率。另外（wài）氣液比、噴淋密度等操作條件也是影（yǐng）響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個（gè）相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確（què）定的廢水量而言（yán），增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮（dàn）吹脫去除。但氣量太大，氣速過高（gāo），將（jiāng）影響廢水（shuǐ）沿填料正常下流甚至不（bú）能流下，即引起液泛（fàn）現象（xiàng）。因此（cǐ），對一定廢水量，液（yè）氣比受液泛氣速控製（zhì）。液泛氣速與塔式結構（gòu）、填（tián）料種類和（hé）液體（tǐ）物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢（fèi）水處理方法

高濃度氨（ān）氮廢水來源甚廣且（qiě）排放量大。如化肥、焦化（huà）、石化、製藥、食品（pǐn）、垃圾填埋場等（děng）均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨（ān）氮廢水排入水體不僅引起水體富（fù）營養化、造成水體黑臭（chòu），而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生（shēng）物產生毒害作用。氨氮廢水對（duì）環境的影響（xiǎng）已引起（qǐ）環（huán）保（bǎo）領域，近（jìn）20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉（shè）及（jí）生物法、物化法的各種處理工藝，如（rú）生物方法有硝化及藻（zǎo）類養殖；物理方（fāng）法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離（lí）子（zǐ）交換法、氨吹（chuī）脫、化（huà）學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化（huà）裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出（chū）誘人的（de）前（qián）景。