玻璃(lí)鋼蓋板(bǎn)模壓蓋(gài)板汙水池拱型蓋板汙水池(chí)蓋板除臭罩汙水池氣體收(shōu)集我公司為生產模壓蓋板廠家,量(liàng)大從優。用(yòng)途(tú)玻(bō)璃模壓(yā)拱形(xíng)蓋板主要用(yòng)於汙水(shuǐ)處理係統工程、石油化工等行業的水(shuǐ)池封閉。由於玻(bō)璃鋼的耐腐蝕、輕質高強(qiáng)、耐老化、可設計性、安裝方便、使用壽
玻璃鋼蓋板 模壓(yā)蓋板 汙水池(chí)拱型蓋板 汙水(shuǐ)池蓋板 除臭罩 汙水池氣體收集
我公司為生產模壓蓋板廠家,量大從優。
用途
玻璃模壓拱形蓋板主要用於汙水處理係統工程、石油化工等(děng)行業的水池封(fēng)閉。由於玻璃鋼的耐腐蝕、輕質(zhì)高強、耐(nài)老化、可設計性、安裝方便、使用壽命長等特點,玻璃鋼蓋板在現代社會發展中已經得到了廣泛的應(yīng)用(yòng)。
製作工藝
將一定量的模(mó)壓料加入預熱(rè)的蓋板模具內,經加熱加壓固化成型塑料(liào)製品的方法。其基本過(guò)程是:將一定量經一定預(yù)處理的模壓料放入預熱的蓋板模具內,施加較高的壓(yā)力使模壓料填充(chōng)模(mó)腔。在一定的壓力和溫度下使模壓料逐漸固化,然後將蓋板製品從模具內取出,再進行必要的輔助加工即得產品。
安裝方式
組裝式模壓蓋板由若(ruò)幹塊單片弧形板構成,根據現場池口尺寸(cùn),按照圖紙要求,先將幾片弧形板按跨度尺寸進行拚裝,在每(měi)個蓋板兩端設(shè)置有卡槽,兩片(piàn)蓋板的卡槽通過鑲嵌其內部的定位板連接,並連接螺栓。再按照池口延長米尺寸,將(jiāng)拚裝的跨度(dù)弧形板(bǎn),進行組裝,連接(jiē)方式是通過側邊螺栓連接(jiē)。同時將蓋板所需增加連接強度的各種小連接片進行連接,以保證整體蓋板的強度。
待整個池口的蓋板全(quán)部(bù)連接後,根據蓋板的拱形高(gāo)度,將(jiāng)模壓平板裁切(qiē)拚裝至蓋(gài)板(bǎn)的兩個堵頭,使整個汙水池保(bǎo)持密封狀態。
性能(néng)特點(diǎn)
1、不(bú)受汙水池的具體尺寸(cùn)限製,加工操作快捷,生產成(chéng)本低,可提前生產庫存,隨簽隨發(fā),不受工期限製
2、蓋板內部沒有任何金屬部件,這(zhè)樣池內的酸(suān)性氣體不會腐蝕(shí),拚裝的蓋板連(lián)接牢固,封閉性好,延長(zhǎng)了使用壽命
3、SMC複合材料製作的蓋板具(jù)有良好的(de)阻燃性能,耐溫可達零下40℃—零上80℃,具有一定的耐酸堿腐蝕性,采用(yòng)高溫高壓模具固化成型內表麵光滑,抗老化,使用壽命可達20年以(yǐ)上(shàng)
4、尺寸比例規整,采用機械加工,生產效率高(gāo)
5、板條堆垛整齊,分片運輸,節省了大量運輸成本
6、現場螺(luó)栓連接,操作便捷,減小(xiǎo)了施工(gōng)難度
7、蓋板的兩側(cè)設置有向內(nèi)的導流板,高濕蒸發水份沿棚蓋流入兩側的導(dǎo)流板後,經過表麵的導流槽,再次流入汙水池內,防止侵漬腐蝕池壁混凝土(tǔ)結構。
8、安全性:具有優良的電絕緣性
9、內外均一的顏色,並且色彩可任意選擇
10、具有較好的綜合經濟效益
11、價(jià)格遠遠低於(yú)手糊玻璃鋼蓋板的價格