齊齊（qí）哈（hā）爾脫氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮（dàn）汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹（chuī）脫（tuō）塔設計原理（lǐ）：氨氮在廢水中主要以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係（xì）如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡（héng）向左（zuǒ）移（yí）動，遊離氨的比例（lì）增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促（cù）使氨從水中逸（yì）出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫（tuō）工藝

氨（ān）氮吹脫工藝是利（lì）用吹（chuī）脫和吸附原理，通過風（fēng）機輔助將廢水（shuǐ）中的氨氣進行（háng）分離，從而達到去除氨氮（dàn）的目的。

吹脫法廣泛用（yòng）於化肥廠廢（fèi）水、垃圾滲（shèn）濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢（fèi）水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加（jiā）熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水（shuǐ）泵輸送至1#吹脫塔（tǎ）；含氨（ān）廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢（fèi）水經過4%廢硫酸溶（róng）液調節後，通過1#塔處（chù）理水（shuǐ）泵（bèng）送往汙水處理。氣相與進水是反方（fāng）向，通過（guò）風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣（qì）進行吹脫循環內（nèi）部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附（fù）塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸（suān）銨溶液，再由吸附塔硫酸氨（ān）排（pái）放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨（ǎn）晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布（bù）的pH值、溫度等（děng）因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作（zuò）條件（jiàn）也是影響吹脫效率的主（zhǔ）要因素。

氨吹脫（tuō）是一個（gè）相（xiàng）轉移（yí）過程（chéng），推動力（lì）來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分（fèn）壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢（fèi）水量而言，增大氣體量（liàng），傳質推動力相應增大，有（yǒu）利於（yú）氨（ān）氮吹脫去除（chú）。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下（xià）流（liú）甚至不能流下（xià），即引起液泛現象。因此，對（duì）一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔（tǎ）式結構、填料種（zhǒng）類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高（gāo）濃（nóng）度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水（shuǐ）排入水（shuǐ）體不（bú）僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處（chù）理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水（shuǐ）對環境的影響已引起環保領域，近20 年來（lái），國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其（qí）研究（jiū）範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透（tòu）、蒸餾、土壤灌溉；化（huà）學法（fǎ）有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電（diàn）化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出（chū）現，在處理氨氮廢水的應（yīng）用方麵（miàn）展現出（chū）誘人的前景。