產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本(běn)原理是利用氣體與液體間(jiān)的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的(de)液體分離達成清淨空氣的目的(de)。氣流中的粒狀汙染物(wù)與洗滌液(yè)接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣(qì)流粒子上,或者增濕於粒子(zǐ),
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體(tǐ)均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸(chù),而將氣體中的汙(wū)染物傳(chuán)送(sòng)到液體中,然後再將清潔之氣體與(yǔ)被汙染的(de)液體分離達(dá)成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀(zhuàng)汙染物與洗滌液(yè)接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於(yú)粒子,使粒子(zǐ)借(jiè)著重力、慣性力等作用達(dá)到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應(yīng)等現象傳送入洗滌液體(tǐ)中達到與進流氣體分離之目的。並(bìng)可在洗滌液中添加(jiā)化學(xué)物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理(lǐ)
為濕法吸收型淨(jìng)化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分(fèn)級式。當處理廢氣(qì)為酸性時,一般宜(yí)采用氫(qīng)氧化鈉(NaOH)為(wéi)吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進(jìn)行洗滌。其工作原理為(wéi):廢(fèi)氣由風(fēng)機壓入洗滌塔(tǎ)內外(wài)向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一(yī)級處理(lǐ)後的廢氣用由漸(jiàn)擴段(duàn)減速(sù)進入二(èr)級(jí)填(tián)料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液(yè)二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後(hòu),尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業(yè)、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸(suān)洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度(dù)、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點(diǎn)。
淨化塔處理的主要有害氣(qì)體為(wéi)水溶性氣體及不易吸收的(de)高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金(jīn)、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油(yóu)、機械、電力等行業。
選用材質
采(cǎi)用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表(biǎo)麵采用耐水、耐老化膠衣(yī)樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小(xiǎo)於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型(xíng)及技術標準(zhǔn)要求敷設,樹脂含量達60—70%,使(shǐ)塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體(tǐ)質量可(kě)信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能(néng)好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老(lǎo)化性(xìng)能好的(de)膠衣樹脂。為增加塔體強(qiáng)度,塔體外殼(ké)采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號(hào)的體型大(dà)小分別(bié)采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化(huà)塔(tǎ)長期工作在酸堿(jiǎn)性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身(shēn)壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能(néng),又要(yào)保持較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針(zhēn)對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境(jìng)下,整個玻(bō)璃鋼部件仍保持富裕的儲備(bèi)強(qiáng)度。