瓊中氮氧化物廢氣淨化裝置

產（chǎn）品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

係（xì）統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴（pēn）淋管（guǎn）路、壓力表（biǎo）、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的（de）下部，寒冷（lěng）地區（qū）需要（yào）在室內（nèi）安裝時，液箱頂（dǐng）部的進液口（kǒu）與淨化塔底部的出液口用加長管道（dào）連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔（tǎ）底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應（yīng）平整牢固，使箱底板受力均（jun1）勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通（tōng）風、液（yè）泵、按（àn）設（shè）備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化（huà）塔時，室外安裝應采取遮陽（yáng）措施。

淨（jìng）化塔頂部出口風管高度超過5米時，應（yīng）設拉索固（gù）定。

工作原理

塔內氣（qì）體由風機送入，氣體（tǐ）由下向（xiàng）上。吸收液（yè）由耐酸（suān）泵（bèng）打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成（chéng）逆流吸收，中和後的（de）氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體（tǐ）采用不同的（de）吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液（yè）作吸收中和液，當溶（róng）液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度（dù）<400mg/m3）效率可達98%以上（shàng）；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（suān）（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采（cǎi）用次氯酸鈉（nà）溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸（xī）收塔時（shí）要先對各部件進行全麵檢查，確（què）定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收（shōu）塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基（jī）礎水平線一致，組（zǔ）裝後的（de）吸收塔垂直（zhí）。

3）組裝吸收塔（tǎ）時，各部法蘭確保密（mì）封以防氣體逸出（chū）和漏液現象。

4）安（ān）裝完後（hòu），投入運轉時應仔細（xì）檢查清除各循環係統等處的（de）雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸（xī）收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝（zhuāng）置是否發生異常現象，如發（fā）生有（yǒu）不（bú）良現象應及（jí）時處理。

6）循環液應保（bǎo）持高度，液麵高度僅低（dī）於溢流口。

產（chǎn）品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能（néng）夠公司先後三次對係列中的三（sān）種（zhǒng）規格的淨化（huà）塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經（jīng）分（fèn）折整理，氯化氫氣體（tǐ）的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的（de）中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡（pào）管，廢氣（qì）通過鼓泡管進入（rù）貯液箱的吸收中和液中（zhōng）產生（shēng）鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾料（liào）環層，使氣液再次得到充分接（jiē）觸後（hòu），經脫液風脫液，然後排入大氣（qì）。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化（huà）塔的結構，采取了以（yǐ）下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均（jun1）勻、排列有（yǒu）規則、溝留現象小（xiǎo）的新濾料一圓紋花環，替代了國內常（cháng）用的鮑爾環濾料。