瓊中脫氨（ān）塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙（wū）水處理設備  閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨（ān）氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢（fèi）水中主要以銨離子（zǐ）(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高（gāo）時，平衡向左移動，遊離氨的比例增（zēng）大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多（duō）數以銨（ǎn）離子狀態存（cún）在，而pH為11左右（yòu）時，遊離（lí）氨大致占98%，遊離氨易於從水中（zhōng）逸出，如加以曝氣的話（huà），則可以促使（shǐ）氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工（gōng）藝是利用吹脫和吸附原理，通過（guò）風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而（ér）達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨（ān）氮廢（fèi）水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱（rè）後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係（xì）統。進入係統後（hòu），流程分為氣相和液（yè）相兩部分，廢水輸（shū）送到2#吹脫塔，經（jīng）過（guò）吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為（wéi）200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經過（guò）4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行（háng）吹（chuī）脫循環內部分離（lí），在吸附塔（tǎ）內加入新（xīn）鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排（pái）放水泵送入（rù）脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣（qì）比（bǐ）的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影（yǐng）響吹脫效率。另外氣（qì）液比、噴（pēn）淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來（lái）自空氣中氨的（de）分壓與廢水中氨（ān）濃（nóng）度相當的平衡分壓之（zhī）間的差。

在吹脫塔中，對確（què）定的廢水量而言，增大氣體量，傳質（zhì）推動力相應增大，有利於氨氮吹脫（tuō）去除。但氣量太大（dà），氣速過高，將影響廢水沿填（tián）料正（zhèng）常（cháng）下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受（shòu）液泛氣速（sù）控製。液泛氣速與塔式結構、填料種（zhǒng）類和液體物性等因素都有（yǒu）關。

高濃度氨氮廢（fèi）水處理方法

高濃度氨氮廢（fèi）水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾（jī）填埋場等均（jun1）產生大量（liàng）高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加（jiā）給水處理的難度和成本，甚（shèn）至對人群及生物產生毒害作用（yòng）。氨氮（dàn）廢水對環境的影響已引起（qǐ）環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水（shuǐ）處（chù）理方麵開展了較多的研究。其研（yán）究範圍涉及生（shēng）物法、物化法（fǎ）的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學法（fǎ）有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技（jì）術不斷出現，在處理氨（ān）氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。