瓊中閉路循環（huán）氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙（wū）水處理設備（bèi）  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢（fèi）水中主要（yào）以銨離子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態（tài）存在（zài），其平衡關（guān）係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高（gāo）時，平（píng）衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮（dàn）大多數以銨離子狀態（tài）存在（zài），而pH為11左右時，遊離氨大致占（zhàn）98%，遊離氨（ān）易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和（hé）吸附（fù）原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從（cóng）而達到去除氨（ān）氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水（shuǐ）、垃圾滲濾（lǜ）液、石化、煉（liàn）油（yóu）廠等（děng）含氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調（diào）整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢（fèi）水經過吹脫分離後（hòu），氨氮指標降至（zhì）為200mg/L以（yǐ）下，產（chǎn）生的廢水經（jīng）過4%廢硫酸溶液調（diào）節後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵送往汙（wū）水處理。氣相與進水是（shì）反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部（bù）分離，在吸附（fù）塔內加入新鮮（xiān）水和（hé）98%硫酸（suān），通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨（ǎn）晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨（ān）在水中分布的pH值、溫度（dù）等因（yīn）素都會影（yǐng）響吹脫（tuō）效率。另外氣液比（bǐ）、噴淋密度（dù）等操作條件也是影響吹脫效率的主要（yào）因素（sù）。

氨吹脫是一（yī）個相轉移過程，推動力來自空氣（qì）中（zhōng）氨的分壓與廢水中氨濃（nóng）度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中（zhōng），對確定的廢水量（liàng）而言，增大氣體量（liàng），傳質推動力相（xiàng）應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大（dà），氣速過高，將影響廢水沿（yán）填料正（zhèng）常下流甚至（zhì）不（bú）能流下，即引（yǐn）起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛（fàn）氣速（sù）與塔式結構、填料（liào）種類和液體物性等因素都有關。

高濃（nóng）度氨氮廢（fèi）水處理方法

高濃度（dù）氨氮廢水來源甚廣且排放（fàng）量大。如化肥、焦（jiāo）化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高（gāo）濃（nóng）度氨氮廢水。大量氨氮廢（fèi）水排（pái）入水體不僅（jǐn）引起水（shuǐ）體富營養（yǎng）化、造成水（shuǐ）體黑臭，而且將增加給水處理（lǐ）的難度和成本，甚至對人群及（jí）生物產生毒害作用。氨氮廢（fèi）水對環境的影響已（yǐ）引起（qǐ）環保領域（yù），近20 年來，國內（nèi）外對氨氮廢水處理方麵開展（zhǎn）了較多的研究。其研究範圍涉及生物法（fǎ）、物化法（fǎ）的各種（zhǒng）處理工藝，如生（shēng）物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法（fǎ）有離（lí）子（zǐ）交換法（fǎ）、氨吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方（fāng）麵展現出誘人的前景。