秦皇（huáng）島汙水（shuǐ）廠廢氣治理

產品屬（shǔ）訂製產品，以（yǐ）上報價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛（fàn）適用於化工（gōng）、醫藥、石油等（děng）行業過程中的尾氣、廢（fèi）氣的吸收和淨化處理,能很好（hǎo）的保（bǎo）護環境,美化（huà）生活（huó）。

為使吸收充分（fèn），使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴（pēn）淋（lín）吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收（shōu）。

用途

1、氣體（tǐ）淨化：生產過（guò）程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨（jìng）化。

2、尾氣回收：生（shēng）產過（guò）程中排出的廢氣，其中有些（xiē）物質若加以回收（shōu）有很大的利用（yòng）價值，例如，用水（shuǐ）吸收空氣（qì）中（zhōng）含（hán）有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如（rú），利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製（zhì）取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液（yè）。

4、分離氣體混合（hé）物：例（lì）如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收（shōu）其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室（shì），再由壓加重室均配給各根鼓泡（pào）管，廢（fèi）氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液（yè）中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次（cì）得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴（pēn）出的中和液接觸反應。吸（xī）收後的廢氣繼續向上流動至二層（céng）填料層，與二層噴嘴噴出的中和液（yè）接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層（céng）填料及噴淋裝置，淨化達標後（hòu）的（de）氣體通過（guò）除霧（wù）器排入大氣中。

應（yīng）用範圍

是一種（zhǒng）可以廣泛用於化工、化學（xué）製劑（jì）、製藥、實驗室、冶（yě）金、輕工、食（shí）品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝（zhuāng）置，主要可（kě）以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在（zài）工業企業中，伴隨酸洗、電鍍（dù）和化學（xué）分析等工藝（yì）過程的進行，往往要（yào）產生各種各樣濃（nóng）度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨（jìng）化含酸（suān）氣體（tǐ）的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強（qiáng）的淨化效率達（dá）95%。耐腐（fǔ）蝕性能（néng）強（qiáng），經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍（wéi），淨化塔的空塔速度高，體（tǐ）積小（xiǎo）。

產品組成（chéng）

利用相對流動的（de）水和含酸氣體之間的擴（kuò）散吸收等現象，進行兩者之（zhī）間的質（zhì）交換。大的噴淋強度和眾多的（de）填料增加了兩者之（zhī）間（jiān）的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有（yǒu）足（zú）夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備（bèi）的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽（cáo））、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝（níng）土基礎施工；本設備宜安（ān）裝在高（gāo）出地麵100㎜以上的混凝土（tǔ）基礎上；

2、配套管道、閥（fá）門等要（yào）有單獨支撐，不可（kě）固（gù）定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損（sǔn）機體及外露部件。塔器法蘭與（yǔ）外部法蘭連接時，應采用正（zhèng）確的擰（nǐng）緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊（diàn）片。

4、設備（bèi）安裝完畢後（hòu），用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體（tǐ）流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如（rú）有變化，請與我公（gōng）司（sī）聯係；

6、使（shǐ）用（yòng）時應先開循環（huán）水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再（zài）停循環水（shuǐ）泵。啟（qǐ）動水泵應注意：泵（bèng）不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備（bèi）正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應（yīng）經常檢查風（fēng）機、水泵運行（háng）是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正（zhèng）常（cháng），補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等（děng）等，如發現問題應及時（shí）解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。