秦皇（huáng）島氮氧化（huà）物廢氣淨化裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處理原理

其基本原理是利用氣體（tǐ）與液體間的接（jiē）觸（chù），而（ér）將（jiāng）氣體中的汙（wū）染（rǎn）物傳送到液體中，然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分（fèn）離達成清（qīng）淨空氣的目的。

氣流中（zhōng）的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後，液滴或液膜擴散（sàn）附（fù）於氣流粒子上，或者（zhě）增濕於粒子，使粒子借著（zhe）重力、慣性力等作（zuò）用達到分離去除之目的。氣（qì）態汙染物質則借著紊流（liú）、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液（yè）中添加（jiā）化學物質，以吸收（shōu）方式控製氣狀臭味物質。

工藝原理

為（wéi）濕法吸收型淨化設備（bèi），其（qí）功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處（chù）理廢氣為酸性時，一（yī）般（bān）宜采用氫氧化鈉（NaOH）為吸收和液。當處（chù）理廢氣為堿性時，一般用中性或偏酸性水進行（háng）洗滌。其工作原（yuán）理為：廢氣由風（fēng）機壓入洗（xǐ）滌塔內外（wài）向夾套組成的均壓室，通（tōng）過（guò）勻格柵使廢（fèi）氣（qì）勻速進行一級（jí）填料功能段，進行一級噴淋，使氣（qì）液二相（xiàng）得到一次充分接觸，經一級處理後的廢氣用（yòng）由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段，再使廢氣得到（dào）更充分的氣液二（èr）相接觸反應，然後（hòu）再經脫液（yè）器脫液除霧後，尾氣由排出口經風道排入大氣。

適用對（duì）象

電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金（jīn）屬（shǔ）工業、電鍍（dù）及金屬表麵處理工業、酸洗製（zhì）程、染料/製藥/化學工業（yè）、除臭/廢氣中和、燃（rán）燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空（kōng）氣汙染。

產品特點（diǎn）

具有效力（lì）高，耐腐蝕性強（qiáng），高強度（dù）、低噪聲、耗電省、體積（jī）小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等（děng）優點。

淨化塔處理的主要有害（hài）氣體為水溶（róng）性氣體（tǐ）及不易吸（xī）收的高濃度難以吸收的氮（dàn）氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕（qīng）工、食品、新能源、電鍍（dù）、酸洗、石油、機（jī）械、電力（lì）等行業（yè）。

選用材質

采用玻璃鋼和聚氯乙（yǐ）烯材料整體（tǐ）纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層，膠衣層厚度不小於0.5mm。在（zài）強度與內外表麵（miàn）問采用無堿無蠟無撚的方格（gé）細布作為（wéi）耐老化的渡層，其樹脂含量不低於75％，層數（shù）按大型及（jí）技術標準要求敷設，樹脂含量達60—70%，使塔體（tǐ）強度可靠。

玻璃鋼塔體質量可信，性能良好

根據酸霧淨化塔各部件的工作（zuò）環境，分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂，外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度（dù），塔體外殼采用了若幹縱向加強（qiáng）筋，並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在（zài）酸（suān）堿性腐蝕氣體的環（huán）境中，除承受塔體自身壓力（lì）及（jí）溶液壓力外，還要承受工作時的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要（yào）求玻璃鋼製件即要有（yǒu）良好的耐腐蝕性（xìng）能，又要保持較高的抗拉（lā）、抗壓強度。因此，我廠在充分考慮和排（pái）除（chú）了強腐蝕（shí）下的強度折減係數及（jí）手（shǒu）糊成型工藝的離散性因素後，針對塔型結構和使（shǐ）用環境特點，按惡（è）劣的工作環境下，整個玻璃鋼部件仍保持（chí）富裕（yù）的儲備強度。