秦皇島閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路（lù）循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體（tǐ）均可製作（zuò）成（chéng）PP、PVC、玻（bō）璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質（zhì）

設（shè）計原理

氨氮吹脫塔設計原（yuán）理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀態存（cún）在，其平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當（dāng）pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離（lí）子狀態存（cún）在，而pH為11左右時（shí），遊離氨大致占98%，遊離（lí）氨易於從水中逸出（chū），如加以曝（pù）氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹（chuī）脫（tuō）工藝是利用吹脫和吸附（fù）原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到（dào）去除氨氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾（jī）滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送來（lái）的含氨廢水直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通（tōng）過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後（hòu），流程分為氣相和液相（xiàng）兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分（fèn）離後（hòu）液相由2#塔處理（lǐ）水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫（tuō）分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的（de）廢水經過4%廢（fèi）硫酸溶液調（diào）節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨（ān）氣進行吹脫循環（huán）內部分離，在吸（xī）附塔內加入新鮮水（shuǐ）和98%硫（liú）酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨（ǎn）溶液，再由（yóu）吸附塔硫酸氨排（pái）放水（shuǐ）泵送入（rù）脫硫係統（tǒng）統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度（dù）等（děng）因素都會影響吹脫效率。另外氣液（yè）比、噴（pēn）淋密（mì）度等操（cāo）作條件也是影（yǐng）響吹脫（tuō）效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空（kōng）氣中（zhōng）氨的（de）分壓與廢水中氨濃（nóng）度相當的平衡分壓（yā）之間的（de）差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定的廢水量而言，增大（dà）氣體量，傳質推動（dòng）力相應增大，有利於氨氮（dàn）吹脫（tuō）去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水（shuǐ）沿填料正常下（xià）流（liú）甚至不能流下，即引起液泛現象（xiàng）。因此，對一定廢（fèi）水量，液氣比受液（yè）泛氣速（sù）控（kòng）製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有（yǒu）關。

高濃度（dù）氨（ān）氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均（jun1）產生大量高濃度氨氮廢（fèi）水（shuǐ）。大量氨氮廢水排入水體（tǐ）不僅引起水體（tǐ）富營（yíng）養化、造成水（shuǐ）體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究（jiū）範圍涉及生物法、物化法（fǎ）的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理（lǐ）方法有反滲（shèn）透、蒸餾（liú）、土壤（rǎng）灌溉；化（huà）學法有（yǒu）離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。