產品(pǐn)屬訂製(zhì)產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間(jiān)的(de)接觸,而將氣體中的汙染(rǎn)物傳送到液體中,然後再將清(qīng)潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的(de)。氣流(liú)中的粒狀汙(wū)染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於(yú)氣流粒(lì)子上,或者增濕於粒(lì)子,
產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定(dìng)金
塔體均(jun1)可製(zhì)作成(chéng)PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理(lǐ)原理
其基本原理是利(lì)用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液(yè)體(tǐ)中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分(fèn)離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液(yè)滴或液膜擴散附(fù)於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣(guàn)性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙(wū)染物質則借著紊流、分子擴散等質量(liàng)傳送以及化學(xué)反(fǎn)應等現象傳送(sòng)入(rù)洗滌液體中(zhōng)達到與進(jìn)流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以(yǐ)吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原(yuán)理
為濕法吸收型淨化設備,其功(gōng)能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣(qì)為堿性時,一(yī)般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機(jī)壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室(shì),通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到(dào)一次充分接觸,經(jīng)一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二(èr)級填料噴淋功(gōng)能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子(zǐ)工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼(gāng)鐵金屬工業、電鍍及金(jīn)屬表麵處理工(gōng)業、酸洗(xǐ)製程、染料/製藥/化學工業、除臭(chòu)/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其(qí)他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度(dù)、低(dī)噪(zào)聲、耗電省(shěng)、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方(fāng)等優點。
淨化塔處理(lǐ)的主要有害氣體為水溶性氣體(tǐ)及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體(tǐ)的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采(cǎi)用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏(chán)繞成型(xíng)。塔體外表麵采用耐水、耐老化(huà)膠衣樹脂作防老化麵層,膠(jiāo)衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度(dù)可(kě)靠。
玻璃鋼塔體質量(liàng)可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體(tǐ)強度(dù),塔體外殼采(cǎi)用(yòng)了若幹縱向加強筋,並根據(jù)各種型(xíng)號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體(tǐ)分段(duàn)結構。因淨化塔(tǎ)長期工(gōng)作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受(shòu)塔體自身壓(yā)力及溶液壓力外,還要承(chéng)受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃(lí)鋼製件即要有良好的耐(nài)腐蝕性能,又要保持(chí)較高的抗拉(lā)、抗壓強度。因此,我(wǒ)廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離(lí)散性因素後(hòu),針對塔型結構和使用環境特點(diǎn),按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的(de)儲備強度(dù)。