清遠工（gōng）業廢（fèi）氣淨化塔

產品屬訂（dìng）製產品，以（yǐ）上報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐（nài）腐、防腐及維修方便等特（tè）點。廣泛適（shì）用於化工、醫藥、石（shí）油等行業過程中的尾氣、廢氣的（de）吸（xī）收和淨化處（chù）理,能很好的保護（hù）環（huán）境,美化生活。

為使吸（xī）收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的（de）吸收方（fāng）法主要有噴淋吸收、鼓（gǔ）泡（pào）吸收和（hé）膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出（chū）的廢氣往（wǎng）往都含有汙染環（huán）境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排（pái）出的廢氣，其（qí）中有些物質若加以（yǐ）回收有很大（dà）的利用價值，例如（rú），用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以（yǐ）回收其中的丙酮，又（yòu）如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等（děng）等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常（cháng）常用吸收塔來製（zhì）取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以（yǐ）分離（lí）回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉（nà）溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣（qì）由風機（jī）壓入（rù）淨化塔的（de）鼓泡室（shì），再由壓加重室均配給（gěi）各根鼓泡管（guǎn），廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液（yè）中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充（chōng）分接觸後，再向上流動，至一層填（tián）料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣（qì）繼續向上流動至二（èr）層填料（liào）層，與二層噴嘴噴出的中（zhōng）和液接觸，再次發生（shēng）中和反應，根據廢氣各項指標（biāo），還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製（zhì）劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品（pǐn）、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械（xiè）、電力等行業進行處理主要有（yǒu）害氣體的吸（xī）引淨化塔裝置，主（zhǔ）要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃（nóng）度硫化氫廢氣及不易吸收（shōu）的氮氧（yǎng）化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等（děng）工藝過程的進行，往往（wǎng）要產生各（gè）種各樣濃度（dù）不同含酸氣體，酸（suān）霧淨（jìng）化塔是淨化含（hán）酸氣體（tǐ）的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲（shēng）低，降循環水泵外（wài），再無轉動部件。 風阻小，一般（bān）在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體（tǐ）之間的（de）擴散吸收等現象，進行兩（liǎng）者之（zhī）間的質交換。大的噴淋強度和眾多的（de）填料增（zēng）加（jiā）了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度（dù），可（kě）以保證含酸氣（qì）體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔（tǎ）能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸（xī）收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公（gōng）司提供的基礎資料進行（háng）混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出（chū）地麵100㎜以上的（de）混凝土基礎上（shàng）；

2、配套管道、閥門等要有單（dān）獨支撐，不（bú）可固定在塔器（qì）設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體（tǐ）及外露部件。塔器法蘭與（yǔ）外部法（fǎ）蘭連（lián）接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片（piàn）不得采（cǎi）用鋼墊片，可采用耐腐（fǔ）耐油橡膠墊（diàn）片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常（cháng）運行無（wú）跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用（yòng）時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我（wǒ）公司聯係（xì）；

6、使用時（shí）應先（xiān）開循環水泵2～3分鍾，再開（kāi）風機；停機（jī）時，應先停風機1～2分鍾後，再停（tíng）循環（huán）水泵。啟動水（shuǐ）泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期（qī）對水泵、閥門、管路（lù）、噴（pēn）嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備（bèi）正常運行（háng）。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應（yīng）經（jīng）常檢查風（fēng）機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄（xù）液池液位是否正常，補水（shuǐ）浮球開關是否（fǒu）正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期（qī）對設備進行全麵檢（jiǎn）查，防患於未然（rán）。