產品屬訂製產品,以上報價為定金塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)處理原理其基本(běn)原理是利用氣體(tǐ)與液體間的接觸,而將(jiāng)氣體中的汙染物(wù)傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於(yú)粒子(zǐ),
產(chǎn)品屬訂(dìng)製產品,以(yǐ)上報價為(wéi)定金(jīn)
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理(lǐ)
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送(sòng)到液體中,然後再將清(qīng)潔之氣體與被汙染(rǎn)的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物(wù)與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散(sàn)附(fù)於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性(xìng)力等作用達到分離去除之目的(de)。氣態汙染物質(zhì)則借著紊流(liú)、分子擴(kuò)散等質量傳送以(yǐ)及化學反應等現象傳送入洗滌液體中(zhōng)達到與進流氣體分離(lí)之目的。並可在洗滌液中添加化學物(wù)質,以吸收(shōu)方式控製氣狀(zhuàng)臭味物質(zhì)。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其(qí)功能設計為填料、噴淋(lín)分組分級式。當處理廢氣(qì)為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用(yòng)中性或偏酸性水進行洗滌。其工(gōng)作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速(sù)進行一級填料功能段,進行一(yī)級噴淋,使氣液二相(xiàng)得到一次充分接觸,經(jīng)一(yī)級處(chù)理後的廢氣用由(yóu)漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道(dào)排入大氣。
適用對(duì)象
電(diàn)子(zǐ)工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理(lǐ)工業(yè)、酸洗製程(chéng)、染料/製(zhì)藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢(fèi)氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐(nài)腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗(hào)電省、體(tǐ)積小,拆裝(zhuāng)維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點(diǎn)。
淨化塔處(chù)理的(de)主要有害氣(qì)體(tǐ)為(wéi)水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以(yǐ)吸(xī)收的氮氧化物有害氣體(tǐ)的(de)淨化。廣(guǎng)泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室(shì)、冶(yě)金、輕工、食品、新(xīn)能源、電鍍、酸(suān)洗、石油、機械、電力等行業。
選用材(cái)質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂(zhī)作防老(lǎo)化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無(wú)堿無蠟無撚的(de)方(fāng)格(gé)細布作(zuò)為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型(xíng)及技術標(biāo)準要(yào)求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據(jù)酸(suān)霧淨化塔各部件(jiàn)的工作環境,分別選用(yòng)了耐堿性能好和結構強度(dù)高的樹脂,外表采用防水、防老化(huà)性能好的膠衣樹脂。為增加塔體(tǐ)強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體(tǐ)型大小(xiǎo)分別采用了圓(yuán)筒形雙筒體分段結構。因(yīn)淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受(shòu)塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時(shí)的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能(néng),又要保持較高的抗拉、抗壓(yā)強度。因此,我(wǒ)廠在充分(fèn)考慮和排(pái)除了強腐蝕下的強度折減(jiǎn)係數及手糊(hú)成型工藝的離散性因(yīn)素(sù)後,針(zhēn)對塔型結構和(hé)使(shǐ)用環境(jìng)特點,按(àn)惡劣的工作環境(jìng)下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。