產品屬訂製產品,以(yǐ)上報(bào)價為定金塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理(lǐ)原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後(hòu)再將清潔之氣體與被汙染的(de)液體(tǐ)分離達(dá)成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接(jiē)觸之後,液滴或液膜擴(kuò)散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
概述
工業生產、市政(zhèng)汙(wū)水、汙泥處理(lǐ)及垃圾處(chù)置(zhì)設(shè)施等是惡臭氣體的主要來源。以及化學製藥(yào)、橡膠塑料(liào)、油漆(qī)塗料、印染皮革、食品(pǐn)、牲畜養殖和發(fā)酵製藥等相應的(de)產生源處(chù)。 惡臭(chòu)氣體主要產生在汙水處(chù)理過程(chéng)中的排汙泵站、進水格柵、沉沙池、調(diào)節池、初沉池等處;汙泥處理過程中的汙(wū)泥濃縮、脫水幹化、轉運等處(chù);垃(lā)圾處(chù)理過(guò)程中的堆肥處理、填埋、焚(fén)燒、轉運等處。
工藝流程
廢氣由風機引(yǐn)出後,首先進入淨化塔。吸收塔中堿性洗滌液由循環泵抽至塔中經填料向下流動(dòng),酸(suān)霧廢氣(qì)逆流上(shàng)升,在(zài)填料的濕潤表麵氣液接觸,發(fā)生一係列的物(wù)理化學反應,並由於(yú)濃(nóng)度差(chà)而發生傳質過程,從(cóng)而完成了(le)將氣體的淨化過程,淨化後的廢氣脫水後經離心風機引出後達標排放。循環液定期排放至汙水處理站(zhàn)。
廢氣收集與管路係統
廢氣收(shōu)集和管路係統,主要分為廢氣收集係統(tǒng)、廢氣輸送係統以及應急排放和(hé)淨化(huà)後尾氣排放係統。
氮氧化物廢氣處理設計原則及相關規範
采用雙塔串聯(lián)方式來處理產生的氮氧化物廢氣。
一台淨化塔(tǎ)選用尿素製氨方(fāng)法用(yòng)AOD法(Ammonia on demand 即需製氨法),先處理掉大部分(fèn)氮氧化物廢氣。將幹尿素與水(shuǐ)混合,使(shǐ)尿素(sù)完(wán)全溶解(jiě),然後用循環泵將尿素溶液抽出送(sòng)入一台淨化(huà)塔,在淨(jìng)化塔內循環(huán)噴淋使用。廢氣先進入淨化塔的鼓泡段,使廢氣均勻的進入淨化塔儲液箱,使氣水充(chōng)分接觸。廢氣在塔(tǎ)內由(yóu)下(xià)向上升,同時吸收液由循環泵輸入(rù)淨化塔由上向下噴射,廢氣在塔中的填料層上與吸收液逆向接(jiē)觸而發生化學反應。經兩層(céng)噴淋與填(tián)料,大部分被(bèi)吸(xī)收;經吸收處理後(hòu)的廢氣再(zài)通過氣(qì)液分離器將氣液充分分離,通過管道將廢氣送入二台淨化塔(tǎ)內處理。二台塔采(cǎi)用氫氧化鈉(nà)為吸收液,先進二台塔鼓泡,再向上流動,至一濾料層,與一層噴咀噴出的中和液接觸反應。吸收後的(de)廢氣繼續向上流動至(zhì)二濾料層,與二層噴咀噴出的中和液接觸,再次發生(shēng)中和反應,然後通過旋流板,由(yóu)風帽和排風管排入大氣中。
方程式
尿素水溶液與氮氧化物之間的(de)反應(yīng)過程如下:
(NH2)2CO CO↑+2H2↑+N2↑
NO2+NO+CO+2H2+N2 CO2↑+2N2↑+2H2O
3NO2+H2O====2HNO3+NO↑
NO+Oxidant→NO2
2NO2+H2O====HNO3+HNO2
2HNO2+CO(NH2)2====CO2↑+3H2O↑+2N2↑
其中NO氧化(huà)為(wéi)NO2是去除CO2混合氣體中的NOx的關鍵
3NO2+H2O=====2HNO3+NO
4NO2+2H2O+O2=====4HNO3
NO2可以直(zhí)接被Na2O2吸收。
Na2O2+2NO2=2NaNO3
通入(rù)氫氧化鈉溶液即可(kě)快速(sù)吸收
2NO2+2NaOH=NaNO2+NaNO3+H2O
特(tè)點
淨(jìng)化塔具(jù)有效(xiào)率高、耐腐蝕(shí)性強,高強度、低噪聲、耗電省(shěng)、體積小(xiǎo),拆裝維修(xiū)方便,輕(qīng)巧耐(nài)用,外形美觀大方(fāng)等優點。