青海氮氧化物廢氣淨化裝置

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管（guǎn）路、壓力表、閥（fá）門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地（dì）區需要在室（shì）內安裝時，液箱頂部的（de）進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化（huà）係統內安裝，且廠房高度不（bú）足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應（yīng）安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底（dǐ）板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆（jiāo）注混凝（níng）土基（jī）礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需（xū）單設支（zhī）吊架,通風、液泵、按設備（bèi）實際尺寸（cùn）設基礎（chǔ）。

當選用PVC/PP塑料板淨化（huà）塔時，室外安（ān）裝應采取（qǔ）遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉（lā）索固定。

工作原理

塔內（nèi）氣體由風機送（sòng）入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂（dǐng），通過布液裝置均勻向下噴淋（lín），形成逆流（liú）吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸（xī）收。

采用氫（qīng）氧化鈉（nà）（NaOH）溶液作吸收（shōu）中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸（suān）霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（suān）（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用（yòng）次氯酸鈉溶（róng）液作吸收中和液（yè）淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安（ān）裝與使（shǐ）用

1）安裝吸收塔時要先（xiān）對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺（quē）損變形，進行修（xiū）補後再（zài）安裝。

2）吸收（shōu）塔安裝在混凝土基礎（chǔ）上（shàng），與混凝（níng）土基礎（chǔ）水平線一致，組（zǔ）裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法（fǎ）蘭（lán）確保（bǎo）密封以防（fáng）氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後（hòu），投入運轉時應仔細檢查清除各循（xún）環係（xì）統等處的雜物和汙垢，以免發生堵（dǔ）塞現象。

5）使用吸收（shōu）塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環（huán）係統、噴液裝置是（shì）否發生異常（cháng）現象（xiàng），如發（fā）生有不良現（xiàn）象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高（gāo）度（dù）僅（jǐn）低於溢流口。

產品特點

1、淨化效（xiào）率可靠

在試（shì）製過程中，為難產品性能夠公司先（xiān）後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬（nǐ）性生產測試，取得（dé）了大量數據，經分（fèn）折整理，氯化（huà）氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為（wéi）吸收中和液。酸（suān）霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力（lì）室，再由壓加重室均配給各根（gēn）鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料（liào）環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫（tuō）液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一（yī）般玻（bō）璃鋼淨化塔的結構，采取了以下（xià）措施：

（1）省（shěng）去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的（de）新（xīn）濾料一圓紋花環，替代了國內常用（yòng）的鮑（bào）爾環濾料。