青海氨氮汙水（shuǐ）處理設（shè）備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以（yǐ）銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其（qí）平衡（héng）關係（xì）如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的（de）影響，當pH值高時，平衡向左（zuǒ）移動，遊離氨的比例增大。常溫時（shí），當pH值為（wéi）7左右時氨（ān）氮大多數以（yǐ）銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大（dà）致占98%，遊離氨易（yì）於從水中逸出，如加以曝（pù）氣的（de）話，則可以促使氨從水中逸出，其（qí）中（zhōng）,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹（chuī）脫工藝

氨氮吹脫（tuō）工（gōng）藝是利用（yòng）吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水（shuǐ）中的氨氣進行分離，從而達（dá）到去除（chú）氨氮的目的。

吹脫（tuō）法廣泛用（yòng）於化肥廠廢水（shuǐ）、垃圾（jī）滲濾（lǜ）液、石化、煉（liàn）油（yóu）廠等含氨氮廢水。

工（gōng）藝（yì）流程

送來的含氨廢水直接進（jìn）入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以（yǐ）上，經（jīng）過攪拌器攪拌混合、加熱後（hòu），通過（guò）PH調整槽移送泵輸（shū）送氨（ān）吹脫係統。進（jìn）入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹（chuī）脫分離後液相由2#塔（tǎ）處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進行吹（chuī）脫循環內部（bù）分離（lí），在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度（dù）的硫酸銨溶（róng）液，再由吸（xī）附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統（tǒng）統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素（sù）及液（yè）氣比的確定

影響遊離氨在水中分布（bù）的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率（lǜ）。另外氣（qì）液（yè）比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來（lái）自空氣中氨的分壓與廢（fèi）水中氨濃度相當的平衡分壓之間的（de）差。

在（zài）吹脫塔（tǎ）中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大（dà），氣速過高，將影響廢水（shuǐ）沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一（yī）定廢水量（liàng），液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式（shì）結構（gòu）、填料種類（lèi）和液體（tǐ）物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度（dù）氨氮廢水來源甚廣且排放（fàng）量大。如化肥、焦（jiāo）化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度（dù）氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅（jǐn）引（yǐn）起水（shuǐ）體富營養化、造成（chéng）水體黑臭，而且將（jiāng）增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨（ān）氮廢水對環境的影響（xiǎng）已引（yǐn）起環保領（lǐng）域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了（le）較（jiào）多的研究。其研究範圍涉及生物法（fǎ）、物化（huà）法的各（gè）種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類（lèi）養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法（fǎ）有離子交換（huàn）法（fǎ）、氨吹（chuī）脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解（jiě）等。新的技術不斷出現，在處（chù）理氨（ān）氮廢水的應用方麵展現（xiàn）出誘人的前景。