黔西南模壓閥門

模壓閥門（mén） 調節閥門 風量調節（jiē）閥 手動閥 通（tōng）風法蘭

我公司為生產各種模壓（yā）閥門廠家，量大從（cóng）優（yōu）。

產（chǎn）品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調（diào）節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關（guān）控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為（wéi）玻（bō）璃鋼材（cái）質，氣體介質（zhì）接觸部位沒（méi）有任何（hé）金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行（háng）機構，使蝶（dié）板在90°範圍內設有10個角度卡點（diǎn）以（yǐ）達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝（yì）是將片狀模塑料（liào）放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過（guò）液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均（jun1）勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固（gù）化成型。SMC模（mó）壓材料（liào）主要由樹脂、固化劑、填（tián）料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成（chéng）

壓製（zhì）工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質（zhì）量有（yǒu）很大的影響（xiǎng）。因此，壓製前必（bì）須了解料的質量（liàng），如（rú）樹脂（zhī）糊（hú）配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀（zhuàng），加料位置，流程決定剪裁的形狀（zhuàng）與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方（fāng）形或圓形，尺寸多按製品（pǐn）表麵投影麵積（jī）的40％一80％。為防止外界雜質的（de）汙染，上下薄膜在裝（zhuāng）料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參（cān）數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行（háng）度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要（yào）先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要（yào）用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品（pǐn）外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料（liào）麵（miàn）積的確定

加料（liào）麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與（yǔ）SMC的流（liú）動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋（wén）度，甚至不能充滿（mǎn）模腔。過大，不利於（yú）排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強（qiáng）度與方向性（xìng）。通常情況下，料的加（jiā）料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成（chéng）型時料流同（tóng）時到達模具成型內腔各端（duān）部。加料方式必（bì）須有利於排氣。多（duō）層片材疊合時，*好將料塊（kuài）按（àn）上小下大（dà）呈寶塔形疊置。另（lìng）外，料塊盡（jìn）量不要分開加，否（fǒu）則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當（dāng）料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過（guò）一定的固化製度後，製品成型結束（shù）。成型（xíng）過（guò）程中，要合理地選定各（gè）種成型工藝參數及壓機（jī）操作條件。

（1）成型溫（wēn）度

成型（xíng）溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產（chǎn）效（xiào）率和製品結構的（de）複雜（zá）程（chéng）度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全（quán）的固化。一般來說，厚度大的製品（pǐn）所選擇的成（chéng）型溫（wēn）度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固（gù）化（huà）時間。成型溫度應在*高固（gù）化速（sù）度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成（chéng）型壓力

SMC成型壓力隨製品結（jié）構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品（pǐn），成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越（yuè）高，所需成型壓力也（yě）越大。

成型壓力的大（dà）小（xiǎo）與模具結構也有（yǒu）關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平分型結構模具（jù）。配合間隙較小的模具比（bǐ）間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間（jiān）

SMC在成型（xíng）溫度下的固化時間（也（yě）叫保溫時（shí）間）與它的性質及固化體係（xì）、成型溫（wēn）度、製品（pǐn）厚（hòu）度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後（hòu），壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現（xiàn）預（yù）固化補斑，或產生缺料、或尺（chǐ）寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機（jī）行程終點應細心調節模具閉合（hé）速（sù）度，減緩閉合過程，利於排氣（qì）。