產品屬訂製產品,以上報價為定(dìng)金塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理(lǐ)其基本原理是利用氣體與液體間的接(jiē)觸,而將氣體中的汙染(rǎn)物傳送到液體中,然後(hòu)再將清潔之氣體與被汙染的(de)液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中(zhōng)的粒狀汙染物與洗滌(dí)液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品(pǐn)屬(shǔ)訂製產品,以上(shàng)報價為定(dìng)金
塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液(yè)體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣(qì)的(de)目的。
氣流中的粒狀汙染物(wù)與洗滌液接觸之後,液滴或液膜(mó)擴散附於氣流粒子上,或者(zhě)增(zēng)濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力(lì)等作用達到分離去除之目的。氣態(tài)汙染物質則借著紊流、分(fèn)子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳(chuán)送入洗滌液體中達到與進流(liú)氣(qì)體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學(xué)物質,以吸收方式控製氣狀(zhuàng)臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分(fèn)組分級式(shì)。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化(huà)鈉(NaOH)為吸(xī)收和液。當處理廢氣為堿(jiǎn)性時,一般用中(zhōng)性或偏酸性水進行(háng)洗滌。其工作原(yuán)理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向(xiàng)夾套組成的均壓室(shì),通過勻格柵使(shǐ)廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到(dào)一(yī)次充分(fèn)接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速(sù)進入二級填料噴淋功能段,再使(shǐ)廢氣得到更(gèng)充分的氣液二相接觸(chù)反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出(chū)口經風道排(pái)入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處(chù)理工業(yè)、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除(chú)臭/廢氣中和、燃燒廢(fèi)氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙(wū)染。
產(chǎn)品特點
具(jù)有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆(chāi)裝維(wéi)修方(fāng)便(biàn),輕巧(qiǎo)耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的(de)主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難(nán)以吸收的氮氧化(huà)物有害氣體的淨化。廣泛(fàn)用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新(xīn)能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質(zhì)
采用玻璃(lí)鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用(yòng)耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度(dù)與(yǔ)內外表麵問采(cǎi)用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹(shù)脂含量不低(dī)於75%,層數按大型及技術標準要求敷(fū)設,樹脂含量(liàng)達60—70%,使塔體強度可靠(kào)。
玻璃鋼塔體(tǐ)質量(liàng)可信,性能(néng)良好(hǎo)
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選(xuǎn)用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防(fáng)水、防老化性能好的膠衣(yī)樹脂。為增(zēng)加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向(xiàng)加強筋,並根據各種型(xíng)號的體(tǐ)型大小(xiǎo)分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工(gōng)作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及(jí)溶(róng)液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高(gāo)的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充(chōng)分考(kǎo)慮和排(pái)除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊(hú)成型工藝的離(lí)散性因素(sù)後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。