黔東南化工酸氣淨（jìng）化塔（tǎ）

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點（diǎn）。廣泛適用於化工、醫藥（yào）、石油等行業（yè）過程中的尾氣（qì）、廢氣的吸收和淨化（huà）處理,能（néng）很好的保護（hù）環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣（qì）體充分接觸。采（cǎi）用的吸收方法主要有（yǒu）噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（shì）（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出（chū）的廢氣往往都含有汙染環（huán）境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的（de）廢氣，其（qí）中有些物質若加以回收有很大的利用價（jià）值，例（lì）如，用水吸收空氣中含有的（de）丙酮蒸氣，以回收其中的（de）丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等（děng）。

3、製（zhì）取（qǔ）半成品或成品：在化工（gōng）生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶（róng）液。

4、分離氣體混合物：例（lì）如，在焦化（huà）廠用洗油處理焦爐氣以分離回（huí）收其中的

工藝原理

采用氫（qīng）氧化鈉溶（róng）液作為吸收中和液。酸霧廢氣（qì）由風機壓入淨化塔的（de）鼓泡室，再由（yóu）壓加重室均配給各根鼓泡（pào）管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再（zài）次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續（xù）向（xiàng）上流動至（zhì）二層填料層，與二層噴嘴（zuǐ）噴出的中和（hé）液接觸（chù），再次發（fā）生中和反應，根據廢氣（qì）各項（xiàng）指標（biāo），還可（kě）以加裝三層（céng）填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器（qì）排（pái）入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品（pǐn）、新能（néng）源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進（jìn）行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主（zhǔ）要可以淨化水溶（róng）性氣體及不易吸（xī）收的（de）高（gāo）濃度硫（liú）化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體（tǐ）的淨化。

產品特（tè）點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種（zhǒng）各樣濃度不同含酸氣體，酸霧（wù）淨化塔（tǎ）是淨化含（hán）酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效（xiào）率達95%。耐腐蝕（shí）性能強，經久耐用（yòng）。

2、噪聲低，降循環水（shuǐ）泵外，再（zài）無轉動部（bù）件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度（dù）高，體積小（xiǎo）。

產品組成

利用相對流（liú）動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴（pēn）淋高度，可以保證（zhèng）含酸氣體在（zài）塔內有足夠多（duō）的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲（huò）得高於其它（tā）淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝（zhuāng）置（含循環水泵）、脫水層（céng）等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道（dào）、閥門等要（yào）有單（dān）獨支撐，不可（kě）固（gù）定在塔器（qì）設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外（wài）露部件。塔器法蘭與外（wài）部法蘭連接（jiē）時，應采用正確的擰緊方（fāng）式，切（qiē）不可過力，以免使法（fǎ）蘭（lán）產生裂紋。法蘭墊片（piàn）不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝（zhuāng）完畢後，用水進行循環（huán）調試（shì），正常運（yùn）行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時（shí）請確認氣體流量、介質濃度（dù）、溫度（dù）、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有（yǒu）變化，請與我公司聯係；

6、使用時應（yīng）先開循環水泵2～3分鍾（zhōng），再開風機；停機時，應先（xiān）停（tíng）風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定（dìng）期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過（guò）濾網等進行（háng）檢查維護，確保設（shè）備正常運行。

8、塔器（qì）設備的正常運行，有專人負責管理（lǐ），應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是（shì）否暢通，蓄液池液位是否（fǒu）正常，補（bǔ）水（shuǐ）浮（fú）球開關是否正常，氣液濃度是否在（zài）規定（dìng）範圍（wéi）內等等，如發現問題（tí）應及時解決。

9、每年（nián）定期對設備進行全麵檢查（chá），防（fáng）患於未然。