黔東（dōng）南廢氣處（chù）理塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製（zhì）作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處理原理

其基本（běn）原理是利用氣體（tǐ）與液體間的接觸（chù），而將氣體中的汙染物傳送到液體中，然後再將（jiāng）清潔之（zhī）氣（qì）體與被（bèi）汙染的液體分離達成清（qīng）淨空氣的目的。

氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後，液（yè）滴或液膜擴散（sàn）附於氣流粒子上，或者增濕於粒子，使粒子（zǐ）借著重力、慣性力等作用（yòng）達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分（fèn）子擴散等質量（liàng）傳送以及化學（xué）反應等現象傳（chuán）送入（rù）洗滌（dí）液體中達到與進流氣體分離之目（mù）的。並可在洗滌液中添加化（huà）學物質，以吸收方（fāng）式控製氣狀臭味物質。

工藝（yì）原理（lǐ）

為（wéi）濕法吸收型淨化設備，其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢（fèi）氣為酸性時，一般宜采用氫氧化（huà）鈉（NaOH）為吸收（shōu）和液（yè）。當（dāng）處理廢氣為堿性時，一般用中性（xìng）或偏酸性水進行洗滌。其（qí）工作原理為：廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套（tào）組成的均壓室，通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功（gōng）能段，進行一級噴淋，使氣液二相（xiàng）得到一次充分接觸，經一級處理後的廢氣用由漸（jiàn）擴段減速進入二級填料噴淋功能段，再使廢氣得到更（gèng）充分的氣液二相接觸反應，然後再經脫液器脫液除霧後，尾氣由排出口經風道排入大氣。

適用對象

電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼（gāng）鐵金屬工業、電鍍及金（jīn）屬表麵處理工業、酸洗（xǐ）製程、染料/製藥/化（huà）學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之（zhī）去掉、其他水溶性空氣汙染（rǎn）。

產品特點

具有效力高，耐腐蝕性強，高強度、低（dī）噪聲、耗電省、體（tǐ）積小（xiǎo），拆裝（zhuāng）維修方便，輕巧（qiǎo）耐用，外（wài）形美觀大方等優點。

淨化塔處理的主要有（yǒu）害氣體為水溶性氣（qì）體及不易吸收的高濃度難以吸（xī）收的（de）氮氧化物（wù）有害氣體的淨化。廣泛用（yòng）於（yú）化工、化學製劑、製（zhì）藥、實（shí）驗室、冶金（jīn）、輕工（gōng）、食品、新能（néng）源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等（děng）行業（yè）。

選用材質

采（cǎi）用玻璃（lí）鋼和聚氯乙烯材（cái）料整體纏繞成型。塔體外表麵采（cǎi）用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層，膠衣層厚度不小於0.5mm。在強（qiáng）度與內外表麵問采（cǎi）用無堿（jiǎn）無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層，其樹脂含量不低於75％，層數按（àn）大（dà）型及（jí）技（jì）術標準要求敷設，樹脂含量達60—70%，使塔體強度可靠。

玻璃鋼（gāng）塔體質量可信，性能良好

根據酸霧（wù）淨化塔各部件的工作環境，分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂（zhī），外表采用防水、防老化性（xìng）能好（hǎo）的膠衣（yī）樹脂。為（wéi）增加塔（tǎ）體強度，塔體外殼采（cǎi）用了若幹縱向（xiàng）加強筋（jīn），並根據（jù）各種型號的體型大小分（fèn）別采用了圓筒形雙筒（tǒng）體分（fèn）段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中，除承受塔體自身壓力及溶（róng）液壓力（lì）外，還要承受工作時的風壓（風（fēng）機全壓（yā）在200-205mmH2O），要求玻璃（lí）鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能，又要保（bǎo）持較高的抗拉（lā）、抗壓強度。因此，我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的（de）強度（dù）折減（jiǎn）係數及手糊成（chéng）型（xíng）工藝（yì）的離散（sàn）性因素後，針對塔型結構和（hé）使用環境特點，按惡劣的工作環境下，整個玻璃鋼部（bù）件仍保持富裕的儲備強（qiáng）度。