黔東南氨氮吹脫塔

氨氮（dàn）吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮（dàn）汙（wū）水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計原（yuán）理

氨氮吹脫塔設計原理（lǐ）：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡（héng）關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受pH值（zhí）的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常（cháng）溫時，當pH值為（wéi）7左右時氨氮大多（duō）數以（yǐ）銨離子狀態存在（zài），而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝（pù）氣（qì）的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用（yòng）吹脫和吸附原理，通過風機輔（fǔ）助將廢水中的氨氣（qì）進行分離（lí），從而達到去除（chú）氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等（děng）含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含（hán）氨廢水直接（jiē）進入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪（jiǎo）拌混合、加熱後，通（tōng）過PH調整槽移送泵（bèng）輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分（fèn）離後液相由2#塔處理水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹（chuī）脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的（de）廢（fèi）水經（jīng）過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送（sòng）往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機（jī）鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨（ān）氣進行吹脫循環內部分離，在吸（xī）附塔內加入新鮮水（shuǐ）和98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成（chéng）硫酸銨晶體（tǐ）回收。

影響因素及液氣比（bǐ）的確定

影響遊離氨在水（shuǐ）中分布的pH值、溫度等因素都（dōu）會影響吹脫效率（lǜ）。另外氣液比、噴淋密度等操（cāo）作條件（jiàn）也（yě）是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分（fèn）壓與廢水中（zhōng）氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確（què）定的廢水量（liàng）而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速（sù）過高，將影響廢水沿填料正（zhèng）常下流甚至不能流下，即引起（qǐ）液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控（kòng）製。液泛氣速與塔式結構（gòu）、填料種類（lèi）和液體（tǐ）物性等因（yīn）素都有關。

高濃度氨氮（dàn）廢水處（chù）理方法

高濃度（dù）氨氮（dàn）廢（fèi）水來源甚廣（guǎng）且排放（fàng）量大。如化肥、焦化、石化、製（zhì）藥、食（shí）品（pǐn）、垃圾填埋場等均產生大量（liàng）高（gāo）濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營（yíng）養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成（chéng）本，甚至對人群及（jí）生物產生毒害作用。氨氮廢水對環（huán）境的影響（xiǎng）已引起（qǐ）環保領域（yù），近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其（qí）研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖（zhí）；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有（yǒu）離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂（liè）解等（děng）。新的技術不斷出現，在處理（lǐ）氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。