濮陽風量調節（jiē）閥

模（mó）壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法（fǎ）蘭 

我（wǒ）公司為生產各種模壓閥門廠家（jiā），量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的（de）通風（fēng）管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調（diào）節閥，同時也可（kě）用於低壓（yā）管道介質的開關控製。通風蝶閥是一（yī）種非密閉型蝶閥（fá）。

產品為玻璃鋼材（cái）質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件（jiàn），可耐（nài）一般的酸堿（jiǎn）性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機（jī）構，使蝶板在（zài）90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓（yā）工藝

SMC成型工（gōng）藝（yì）是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度（dù）的模具中，通（tōng）過液壓（yā）機加壓，使熔隔片（piàn）狀模（mó）塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料（liào）、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對（duì）成型工（gōng）藝過程及製品質量有很（hěn）大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂（zhī）糊配方、樹脂糊的（de）增稠（chóu）曲線、玻纖含量、玻纖浸潤（rùn）劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質（zhì）量均勻性等。

（2）剪裁（cái）

按製品的結構形（xíng）狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁（cái）料。剪裁的形狀多為方形或圓（yuán）形，尺寸多按（àn）製品表麵投影麵（miàn）積（jī）的40％一80％。為（wéi）防（fáng）止外界雜質的（de）汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備（bèi）

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平（píng）行度等。

②模具安裝一定要水（shuǐ）平（píng），並確保安裝位（wèi）置在（zài）壓機台麵的中心，壓製前要先（xiān）徹底清理（lǐ）模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦（cā）均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積（jī）的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質（zhì）量。它與SMC的流動與固化特性（xìng）、製（zhì）品性能要求、模具結構等有（yǒu）關。一般加料麵積（jī）為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖（xiān）取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製（zhì）品（pǐn）內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直（zhí）接影響到製品的（de）外觀，強度與方向性（xìng）。通常情況下（xià），料的加料位置應（yīng）在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必（bì）須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式（shì）必須有利於排氣。多層片（piàn）材疊合時，*好將料塊按上（shàng）小下大呈寶塔形（xíng）疊置。另（lìng）外，料塊盡量不要分開加，否則會（huì）產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後（hòu），壓機快速下行。當上、下模吻合（hé）時，緩慢施（shī）加所需成型壓力，經過（guò）一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選（xuǎn）定各種成型工藝（yì）參數及壓（yā）機（jī）操作（zuò）條件。

（1）成型溫度

成型（xíng）溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係（xì）、製品厚度，生產（chǎn）效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體（tǐ）係引發（fā）、交聯反應（yīng）的順（shùn）利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的（de）製品所選擇的成型溫度應比薄壁（bì）製品低，這樣可以（yǐ）防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成（chéng）型溫度的提高，可縮短（duǎn）相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則（zé）需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製（zhì）品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度（dù）而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成（chéng）型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度（dù）越高，所需（xū）成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直（zhí）分型結構模具所需的成型壓力低於水平（píng）分型結構模具（jù）。配合間隙較小的模具（jù）比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固（gù）化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性（xìng）質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓（yā）機（jī）操（cāo）作（zuò）

由於（yú）SMC是一種快速固化係統，因（yīn）此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽（me）易在製品表麵出現預（yù）固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快（kuài）速閉合的同（tóng）時，在壓機行程終點應細心（xīn）調節模（mó）具（jù）閉合速度，減緩閉（bì）合過程，利於排氣。