濮陽工業廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔（tǎ）體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

概（gài）述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨（jìng）化處理,能很好的保護環境,美化生（shēng）活。

為使吸收充分，使液體吸收（shōu）劑與氣體（tǐ）充分接觸。采用的吸收方（fāng）法主要有噴淋吸（xī）收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染（rǎn）環境的物質，排放之前要進（jìn）行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用（yòng）水（shuǐ）吸收空氣中含有的丙酮蒸氣（qì），以回收其中的丙酮，又如，利（lì）用水吸收廢（fèi）鹽酸中的氣體，以回收鹽酸（suān）等等。

3、製取半成品或（huò）成品：在化工生產中，常常用（yòng）吸收塔來製取（qǔ）氣體的溶液（yè）。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣（qì）以分離回收其中的

工藝原理（lǐ）

采用氫（qīng）氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化（huà）塔的鼓泡室，再由壓加重室均（jun1）配給各根鼓泡管，廢（fèi）氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾料環（huán）層，使氣液再次得到充分接觸（chù）後，再向上（shàng）流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴（pēn）出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至（zhì）二層填料（liào）層，與二層噴嘴噴出的中和（hé）液接觸，再（zài）次發生中和反應，根據（jù）廢氣各（gè）項指標，還（hái）可以加裝三層填料及（jí）噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是（shì）一種可以廣泛（fàn）用於化工（gōng）、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食（shí）品、新能源、電鍍（dù）、酸洗、石油、機械、電力等行（háng）業進行處理主要有（yǒu）害（hài）氣體的吸引（yǐn）淨化塔裝置，主要可以（yǐ）淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧（yǎng）化物有害（hài）氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學（xué）分析等工藝過程的（de）進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧（wù）淨化塔是淨化（huà）含（hán）酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具（jù）有很（hěn）強的淨（jìng）化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫（háo）米水柱範圍，淨化塔（tǎ）的空（kōng）塔（tǎ）速度高，體積（jī）小。

產品組成

利用相對流動的水（shuǐ）和含酸氣體（tǐ）之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交（jiāo）換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接（jiē）觸，足夠的噴淋高度，可以（yǐ）保證含酸（suān）氣體在（zài）塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸（xī）收塔能獲得高於其它（tā）淨化設備的（de）淨化效果（guǒ）。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝（zhuāng）及維護保養

1、用戶根據我公司提供（gòng）的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安（ān）裝（zhuāng）在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道（dào）、閥門（mén）等（děng）要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保（bǎo）護設備，不碰損機體及外露部件（jiàn）。塔（tǎ）器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的（de）擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片（piàn），可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進（jìn）行循環調試（shì），正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等（děng）現象。

5、使用時請確認氣體流（liú）量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購（gòu）設（shè）備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯（lián）係（xì）；

6、使用時應先（xiān）開（kāi）循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機（jī）時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴（pēn）淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常（cháng），補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發（fā）現問題應及時解決。

9、每年定期對（duì）設備進行（háng）全麵（miàn）檢查，防患於未然。