莆田藥廠（chǎng）醫藥廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材（cái）質

處理原（yuán）理（lǐ）

其基本原理是利用氣體（tǐ）與液（yè）體間的接觸，而將氣體中的汙染物傳（chuán）送到液體中，然（rán）後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目（mù）的。

氣流中的粒狀汙（wū）染物與洗滌液接觸之後，液滴或液膜（mó）擴（kuò）散（sàn）附於氣流粒子上，或者增濕於粒子，使粒子借著（zhe）重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣（qì）態汙（wū）染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳（chuán）送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質，以吸收方式控製氣狀臭味物質。

工藝原理

為濕法（fǎ）吸收型淨（jìng）化設（shè）備，其功能設計為填料、噴淋分組分級式（shì）。當處理廢氣為酸性時，一般宜采用氫氧化鈉（NaOH）為（wéi）吸收和液。當處（chù）理廢氣為堿（jiǎn）性（xìng）時，一般用（yòng）中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原（yuán）理為：廢氣由風機壓入洗滌（dí）塔內外向夾套組成（chéng）的均壓室，通（tōng）過勻格柵使廢氣勻速進行（háng）一級填料功能段，進行一（yī）級噴淋，使氣液二相得到一次充分接觸，經一級（jí）處理（lǐ）後的廢氣用（yòng）由漸擴（kuò）段減速進入二級填料噴淋功能段，再使廢氣得到更（gèng）充分的（de）氣液二相接觸反應，然後再經脫液（yè）器脫液除霧後，尾氣（qì）由排（pái）出口經風（fēng）道（dào）排入大氣。

適用對象

電子工業、半導體（tǐ）製（zhì）造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及（jí）金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除（chú）臭（chòu）/廢氣中和（hé）、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉（diào）、其他水溶性空氣汙染。

產品特點

具有效力高，耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方（fāng）便，輕（qīng）巧耐（nài）用，外（wài）形美觀大方等優點。

淨化塔處理的主要有害（hài）氣體（tǐ）為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。

選用材質

采用玻璃鋼和聚氯（lǜ）乙烯材料整體纏繞成（chéng）型。塔體（tǐ）外表麵（miàn）采用耐（nài）水、耐老（lǎo）化膠衣（yī）樹脂作防老化麵層，膠衣層（céng）厚度不小於0.5mm。在強度與（yǔ）內外表（biǎo）麵問采用（yòng）無堿無蠟無撚的方格細布作為（wéi）耐老化的渡層，其樹脂含（hán）量不低於75％，層（céng）數按大型及技（jì）術標準要求敷設，樹脂含量達（dá）60—70%，使塔體強度可靠。

玻璃鋼塔體質量可信，性能良好

根（gēn）據酸霧淨化塔各部件的工作環境，分（fèn）別選用了耐（nài）堿性能（néng）好和（hé）結構強度（dù）高的樹脂，外表采用防水、防老化性能好（hǎo）的膠衣樹脂。為增加塔體強度，塔體（tǐ）外（wài）殼采用了若幹縱向加強（qiáng）筋，並根據各種型號的體型大小分別（bié）采用了圓筒（tǒng）形雙筒體分段結構。因淨（jìng）化塔（tǎ）長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中，除承受塔體自（zì）身壓力及溶液壓力外（wài），還要承受工作（zuò）時的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求（qiú）玻璃鋼製件即要有（yǒu）良好的耐腐（fǔ）蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此，我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減（jiǎn）係數及手糊成型工藝的離（lí）散性因素後，針對塔型結構和使用環境特點，按惡劣的工作環境下，整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。