產品屬(shǔ)訂製產(chǎn)品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質處(chù)理(lǐ)原理其基(jī)本原理是利(lì)用氣(qì)體(tǐ)與液體間的接觸,而將氣體(tǐ)中的(de)汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙(wū)染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒(lì)狀汙(wū)染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產(chǎn)品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金(jīn)
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
概述
工業生產、市政(zhèng)汙水、汙泥處理及垃圾處置設施(shī)等是惡臭氣體的主要來源。以及化學製藥、橡膠塑料、油漆塗料、印染皮革、食品(pǐn)、牲(shēng)畜養殖和發酵(jiào)製藥等相應的產(chǎn)生源處。 惡臭氣體(tǐ)主要產生在汙水處理過(guò)程中的排汙泵站、進水格(gé)柵、沉沙池、調節池、初沉池等處;汙泥處理過(guò)程中的汙泥濃縮、脫水幹化、轉運(yùn)等處;垃圾處理過程中的堆肥處理、填埋、焚燒、轉運(yùn)等處。
工藝流程
廢氣由風(fēng)機(jī)引出後,首先進入淨化塔。吸(xī)收塔中堿性洗滌(dí)液由循環泵抽至塔中經(jīng)填料(liào)向下流(liú)動,酸霧廢(fèi)氣逆流上升,在填料的(de)濕潤表麵(miàn)氣液接(jiē)觸,發生一係列的物理(lǐ)化學反應,並由於(yú)濃度差而發生傳質(zhì)過程,從(cóng)而完成(chéng)了將氣體的淨化過程,淨化(huà)後的廢氣脫水後經離(lí)心(xīn)風(fēng)機引出後(hòu)達標排放。循環液定期排放(fàng)至汙水處理(lǐ)站。
廢氣收集與管路係統
廢氣收集和(hé)管路係統,主要分為廢氣收集係統(tǒng)、廢氣輸送係(xì)統以及應急排放和淨化(huà)後尾氣排放係統。
氮氧化物廢氣處理設計原則及相關規範
采用雙塔串聯方式來(lái)處理產生的氮(dàn)氧化物廢氣。
一台淨(jìng)化塔選用尿素(sù)製氨方法(fǎ)用(yòng)AOD法(Ammonia on demand 即需(xū)製氨法),先處理掉大部分氮氧(yǎng)化物(wù)廢氣。將幹尿素與水混合,使(shǐ)尿素完全溶解,然後用循環(huán)泵將(jiāng)尿素溶液抽出送入一台淨化(huà)塔,在淨化(huà)塔內循環噴淋使用。廢(fèi)氣先進入淨化塔的鼓泡段(duàn),使廢氣均勻的(de)進入淨化塔儲液箱,使氣水充分接觸。廢氣在塔內由下(xià)向上升,同時吸收液由循環泵輸入淨化塔由上向下噴射,廢氣在塔中的填料層上與吸收液逆向接觸而發生化學反應。經兩層噴淋與填料,大(dà)部分被吸收;經吸收處(chù)理後的廢氣再通過氣液分(fèn)離器將氣液充分分離,通過(guò)管道將廢氣送入二台淨化塔內處理。二台塔采用氫氧(yǎng)化鈉為吸收液,先進二台塔鼓泡,再向上流動,至一濾料層,與一層(céng)噴咀噴出的中和液接觸反應(yīng)。吸收後的廢氣繼續向上流動至(zhì)二(èr)濾料層,與二層噴咀噴出的中和液接觸,再次發生中和反應,然後通過旋流板,由(yóu)風帽和排(pái)風管排入大氣中(zhōng)。
方程式
尿素水溶液與氮氧化物之間的反應過程如下:
(NH2)2CO CO↑+2H2↑+N2↑
NO2+NO+CO+2H2+N2 CO2↑+2N2↑+2H2O
3NO2+H2O====2HNO3+NO↑
NO+Oxidant→NO2
2NO2+H2O====HNO3+HNO2
2HNO2+CO(NH2)2====CO2↑+3H2O↑+2N2↑
其中NO氧化為NO2是去除CO2混合氣體中的NOx的關鍵
3NO2+H2O=====2HNO3+NO
4NO2+2H2O+O2=====4HNO3
NO2可以直接(jiē)被Na2O2吸(xī)收。
Na2O2+2NO2=2NaNO3
通入氫(qīng)氧化鈉溶液即可快速吸收
2NO2+2NaOH=NaNO2+NaNO3+H2O
特點
淨化塔具有效率高、耐腐蝕性強,高強度、低噪聲(shēng)、耗電(diàn)省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。