莆田VOC廢氣淨化（huà）塔（tǎ）

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

係統組成

噴淋（lín）係統：包括（kuò）液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液（yè）箱置於淨化塔的下部，寒冷（lěng）地區需（xū）要在室內安裝時，液箱頂部（bù）的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連（lián）接，但液箱頂標高也需底於（yú）淨化塔底標高。

淨化（huà）係統內安裝，且廠房高度不（bú）足時，液（yè）箱可設置在地坑（kēng）或半地（dì）坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右（yòu）的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液（yè）泵、按設備實際（jì）尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應（yīng）采取遮陽措施。

淨化塔頂部出（chū）口風管高度超過5米時，應設拉索固定（dìng）。

工作原理

塔內氣體由風機（jī）送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打（dǎ）入塔頂，通過布液裝（zhuāng）置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙（yān）囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收（shōu）液體吸收（shōu）。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（suān）（HCL）酸霧（初始（shǐ）濃度<400mg/m3）效率可達（dá）98%以（yǐ）上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始（shǐ）濃度<300mg/m3）效率（lǜ）可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次（cì）氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以（yǐ）上。

安裝（zhuāng）與使用（yòng）

1）安裝吸收（shōu）塔時要先對各部件（jiàn）進行全麵檢查，確定無損壞和變（biàn）形（xíng）方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔（tǎ）安裝在混凝土基礎上，與（yǔ）混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防（fáng）氣體逸出和漏液現象。

4）安裝（zhuāng）完後，投入運轉時應仔細檢（jiǎn）查清除各循環係統等處（chù）的雜物和（hé）汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係（xì）統、液循環係統、噴（pēn）液裝置是否發生異常現象，如（rú）發生有不良（liáng）現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅（jǐn）低（dī）於溢流口（kǒu）。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中（zhōng），為難產品性能夠公司先後三次（cì）對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生（shēng）產（chǎn）測試，取得了大量數據，經分折整理，氯（lǜ）化氫氣體（tǐ）的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫（qīng）氧（yǎng）化鈉溶液（yè）作為吸收（shōu）中和液。酸霧廢氣由風（fēng）機壓入淨化塔的（de）中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡（pào）管，廢氣通過鼓泡管進入貯（zhù）液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層，使氣（qì）液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然（rán）後（hòu）排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去（qù）了一般淨化塔的（de）循環水泵係（xì）統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高（gāo）、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑（bào）爾環濾料。