莆田閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備（bèi）  閉（bì）路（lù）循環氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可（kě）製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設（shè）計原理（lǐ）

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離（lí）子(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高（gāo）時，平衡向（xiàng）左移動，遊離氨的比例增大（dà）。常溫時，當（dāng）pH值（zhí）為（wéi）7左（zuǒ）右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於（yú）從水中逸出，如加以曝氣的話，則可（kě）以（yǐ）促（cù）使氨從（cóng）水中逸出，其中（zhōng）,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行（háng）分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥（féi）廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的（de）含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後（hòu），流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸（shū）送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至為（wéi）200mg/L以（yǐ）下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節（jiē）後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵（bèng）送往汙水（shuǐ）處理（lǐ）。氣相與進水是反方向，通過（guò）風機（jī）鼓風將（jiāng）1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和（hé）98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循環水泵吸附為一定濃度的硫酸（suān）銨溶液，再由吸附塔硫酸（suān）氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨（ǎn）晶體回收。

影響因素及液（yè）氣比的（de）確定

影響遊離氨在水中（zhōng）分布（bù）的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條（tiáo）件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫（tuō）是一個相轉移過（guò）程，推動力（lì）來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定（dìng）的廢水量而言（yán），增大氣體（tǐ）量，傳質推（tuī）動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比（bǐ）受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體（tǐ）物性等因素都有關（guān）。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量（liàng）大。如化肥、焦化（huà）、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生（shēng）大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體（tǐ）不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而（ér）且將增加給水處理的難度和成本（běn），甚至（zhì）對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環（huán）境的影響已引起環保領（lǐng）域，近20 年來，國內外對氨（ān）氮廢水處理（lǐ）方麵開（kāi）展了（le）較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化（huà）法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有（yǒu）離子交換法、氨吹（chuī）脫、化（huà）學（xué）沉澱法、折點氯化、電化學處理（lǐ）、催化裂解等（děng）。新的技術不斷出現，在處理氨氮（dàn）廢（fèi）水的應用方麵展現（xiàn）出誘人的前景。