萍鄉（xiāng）化工（gōng）酸氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適（shì）用於（yú）化（huà）工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣（qì）的吸（xī）收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸（chù）。采用的吸收方法主要有噴（pēn）淋（lín）吸收（shōu）、鼓泡吸收和膜式（shì）（填料）吸收。

用途

1、氣（qì）體淨化：生（shēng）產過程中排出的廢氣往往（wǎng）都含有汙染環境的物質，排放之前（qián）要進行淨化。

2、尾氣回收（shōu）：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸（zhēng）氣，以回收其中（zhōng）的丙酮，又如，利用（yòng）水吸收廢鹽酸中（zhōng）的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半（bàn）成（chéng）品或成品（pǐn）：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶（róng）液。

4、分（fèn）離氣體混合物：例如，在焦化（huà）廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原（yuán）理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸（suān）霧廢氣由（yóu）風機壓入淨化塔的鼓泡室（shì），再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和（hé）液中產生鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再（zài）向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上（shàng）流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中（zhōng）和液接觸，再次發生中和反應，根據廢（fèi）氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後（hòu）的氣體通過除霧器排入（rù）大氣中。

應用（yòng）範（fàn）圍

是一種（zhǒng）可以廣泛用於化工、化學製劑、製（zhì）藥、實驗室、冶金（jīn）、輕（qīng）工、食品、新（xīn）能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電（diàn）力等行業進行處（chù）理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可（kě）以（yǐ）淨化水（shuǐ）溶性氣（qì）體及不易吸收的高（gāo）濃度（dù）硫化氫廢氣（qì）及不易吸收的氮氧（yǎng）化物有害氣體的淨化（huà）。

產品特點

它在工業企（qǐ）業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往（wǎng）要產生各種各樣濃度不同含酸氣體（tǐ），酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好（hǎo）設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能（néng）強，經久耐（nài）用。

2、噪聲低，降（jiàng）循（xún）環（huán）水泵（bèng）外，再無轉動部件。 風阻小，一般（bān）在196－－294Pa,20-30毫（háo）米水柱範（fàn）圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組（zǔ）成

利（lì）用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等（děng）現象，進行兩者之（zhī）間的質交換。大的噴（pēn）淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保（bǎo）證含酸氣體在塔內有（yǒu）足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其（qí）它淨化設（shè）備的淨化效果。吸收塔（tǎ）由塔體（tǐ）（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成（chéng）。

安裝及維（wéi）護保養

1、用戶根據（jù）我公司（sī）提供的基礎（chǔ）資料進行混凝（níng）土（tǔ）基（jī）礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥（fá）門等（děng）要有單獨（dú）支撐，不可固（gù）定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰（pèng）損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法（fǎ）蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過（guò）力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐（nài）腐耐油橡（xiàng）膠墊片（piàn）。

4、設備安裝完畢後（hòu），用水進行循（xún）環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時（shí）請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓（yā）力是否與訂購設（shè）備（bèi）提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環（huán）水泵2～3分鍾，再開風機（jī）；停機時，應先停風機1～2分鍾後（hòu），再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備（bèi）正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風（fēng）機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是（shì）否（fǒu）正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度（dù）是否在規定範圍內（nèi）等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防（fáng）患於未然。