平涼調節閥門

模壓（yā）閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法（fǎ）蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕（shí）性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構（gòu）簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種（zhǒng）非（fēi）密閉型蝶閥。

產（chǎn）品為（wéi）玻璃（lí）鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬（shǔ）件，可耐一般的酸堿（jiǎn）性腐蝕。

工作（zuò）原理

風閥通（tōng）過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有（yǒu）10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝（yì）

SMC成型工藝是將片狀模塑（sù）料放到已經加熱到指定溫（wēn）度（dù）的模具中，通過液壓機加壓（yā），使熔隔（gé）片狀模塑料（liào）均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱（rè）固化成型。SMC模壓（yā）材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製（zhì）前準備

（1）SMC的質量檢查（chá）

質量對成（chéng）型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此（cǐ），壓製前必（bì）須了解料的（de）質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的（de）增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜（mó）剝離性，硬度及質量均勻（yún）性等。

（2）剪裁

按製品的結構（gòu）形狀，加料位置，流程決定剪裁的形（xíng）狀（zhuàng）與尺寸，製作樣板，再（zài）按樣（yàng）板裁料。剪裁（cái）的（de）形狀多為方形或圓形，尺寸多按製（zhì）品表麵投影（yǐng）麵（miàn）積的40％一80％。為防止外界雜質的（de）汙染，上下薄膜在裝料前才揭去（qù）。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵（miàn）平行度等。

②模（mó）具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先（xiān）徹底（dǐ）清（qīng）理模具，並塗脫（tuō）模劑。加料前要用幹（gàn）淨紗布將脫模劑擦均，以免（miǎn）影響製品（pǐn）外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料（liào）量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵（miàn）積的大小（xiǎo），直接影（yǐng）響到製品的（de）密實程度（dù），料的流動距離和製品表麵質量（liàng）。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一（yī）般加料麵積為（wéi）40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不（bú）能充滿模腔。過（guò）大，不利於排（pái）氣，易產生製品（pǐn）內裂紋。

（3）加料位置與方（fāng）式

加料位（wèi）置與方式直接影響到製品的外觀，強（qiáng）度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非（fēi）對稱性複雜製品，加料（liào）位置必須確保成型（xíng）時料流同時到達模具成型內（nèi）腔各端部。加（jiā）料方式必（bì）須（xū）有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開（kāi）加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下（xià）降。

3、成型

當料塊進入模（mó）腔後，壓機快速下行。當上、下模（mó）吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一（yī）定的固化製度後，製品成型結束。成型過（guò）程（chéng）中，要合理地（dì）選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取（qǔ）決於樹脂糊的固（gù）化體係、製品厚度，生產效率（lǜ）和製品結構的複雜程度。成型（xíng）溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的（de）成（chéng）型溫度應比薄壁製品低，這樣可以（yǐ）防止過高溫度在厚製品內部（bù）產生過度（dù）的（de）熱積聚。成型溫度的提高，可縮短（duǎn）相（xiàng）應的固化時（shí）間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型（xíng）溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程（chéng）度（dù）而異（yì）。形（xíng）狀簡單的製品僅需5-7MPa的（de）成型（xíng）壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達（dá）7-15MPa。SMC增稠程（chéng）度（dù）越高，所需成（chéng）型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也（yě）有（yǒu）關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平（píng）分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化（huà）時間

SMC在成型溫度下（xià）的固化時間（也（yě）叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型（xíng）溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速閉合十分（fèn）重要（yào）。如果加料後，壓機閉（bì）合過緩，那麽易在製（zhì）品表麵出現預固化補斑，或（huò）產生缺料（liào）、或尺寸過大。在實現快速（sù）閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度（dù），減緩閉合過（guò）程，利於排氣。