平涼VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為（wéi）定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係（xì）統：包（bāo）括液（yè）箱、液（yè）泵、噴淋管（guǎn）路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地（dì）區需要在室（shì）內安裝（zhuāng）時，液箱頂（dǐng）部的進液（yè）口與（yǔ）淨化塔底部（bù）的出液口用（yòng）加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化（huà）塔底（dǐ）標高。

淨化係統內安裝，且廠房（fáng）高度不足時（shí），液（yè）箱可設置在地坑或半地坑內（nèi）。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台（tái）平麵（miàn）應平整（zhěng）牢（láo）固，使箱底板（bǎn）受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的（de）通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按（àn）設備實際尺寸設基礎。

當選（xuǎn）用PVC/PP塑料板淨化塔時（shí），室外安裝應采取（qǔ）遮陽（yáng）措施。

淨化塔頂部出口風管（guǎn）高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下（xià）向上。吸收液（yè）由耐（nài）酸泵打入塔頂（dǐng），通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中（zhōng）和後的氣體經塔內除霧段後（hòu），經煙囪排入大氣。不同（tóng）的酸性氣體采用不同的吸（xī）收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收（shōu）中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化（huà）硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以（yǐ）上。

采用次氯酸（suān）鈉（nà）溶液（yè）作吸收中和液淨化含氰廢氣效率（lǜ）達95%以上。

安裝與使（shǐ）用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進（jìn）行全麵檢查，確定（dìng）無損壞（huài）和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行（háng）修補後（hòu）再（zài）安裝。

2）吸收塔（tǎ）安裝在混凝土（tǔ）基礎上，與混凝土基礎水平線一（yī）致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部（bù）法蘭確保密封以防氣（qì）體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清（qīng）除各循環係（xì）統等處的雜物和汙（wū）垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負（fù）責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現（xiàn）象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品（pǐn）性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫（qīng）氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶（róng）液作為吸收中和液（yè）。酸霧廢氣由（yóu）風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和（hé）液（yè）中產生鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾料（liào）環層，使氣液再次得到充分接觸後（hòu），經脫（tuō）液風脫液，然後排入大氣。根（gēn）據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構（gòu），采取了（le）以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采（cǎi）用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均（jun1）勻、排（pái）列有規則、溝留現象小的新濾（lǜ）料一圓紋花環，替代（dài）了國（guó）內常用（yòng）的鮑爾環濾料。