產品(pǐn)屬訂製產品,以上報(bào)價為定金塔體(tǐ)均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是(shì)利用氣體與液(yè)體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液(yè)體中,然後再將清潔之氣體與(yǔ)被(bèi)汙染的液體分離達成(chéng)清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接(jiē)觸之後,液滴或液膜擴(kuò)散附於氣流粒(lì)子上,或者增濕(shī)於粒子,
產品屬訂(dìng)製產(chǎn)品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液(yè)體間的接觸,而(ér)將氣體中的(de)汙染物傳送到液體中,然後再將清(qīng)潔之氣體與被汙染的液體分(fèn)離達成清(qīng)淨空(kōng)氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與(yǔ)洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或(huò)者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性(xìng)力等作用達(dá)到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應(yīng)等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方(fāng)式(shì)控製(zhì)氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設(shè)備,其功能設計為填料、噴淋(lín)分組分級式。當處理(lǐ)廢氣為酸(suān)性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工(gōng)作原理為:廢氣(qì)由風(fēng)機(jī)壓入洗滌塔內外(wài)向夾套組成的均壓室,通過勻格(gé)柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一(yī)級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後(hòu)再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出(chū)口經風道排(pái)入大(dà)氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處(chù)理工業、酸洗(xǐ)製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水(shuǐ)溶(róng)性空(kōng)氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗(hào)電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用(yòng),外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶(róng)性氣體及不易吸收的高濃度(dù)難以吸收的氮氧化物有害氣體的(de)淨化。廣泛用(yòng)於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕(qīng)工、食品、新(xīn)能(néng)源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等(děng)行業。
選用材質
采(cǎi)用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外(wài)表麵采(cǎi)用耐水、耐老化膠衣(yī)樹脂作防老化麵層(céng),膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無(wú)堿(jiǎn)無蠟無撚的方格細布(bù)作(zuò)為耐老化的渡層,其樹脂含(hán)量(liàng)不低於75%,層數按大型及技術(shù)標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使(shǐ)塔體強度可靠。
玻璃(lí)鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境(jìng),分別選用了耐(nài)堿性能好和結構強度高的(de)樹脂,外(wài)表采用(yòng)防水、防老化性能好的膠衣樹脂(zhī)。為增(zēng)加塔體強(qiáng)度,塔體外殼采用(yòng)了若幹縱向加強筋,並(bìng)根據各種型號的體型大(dà)小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工(gōng)作在酸堿性腐蝕氣(qì)體的環境中,除承受塔體自身壓力(lì)及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良(liáng)好的耐腐蝕性能,又要保持較高的(de)抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮(lǜ)和排(pái)除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作(zuò)環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富(fù)裕的儲備強度。