平涼閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路（lù）循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計（jì）原理（lǐ）

氨氮（dàn）吹（chuī）脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存在（zài），其平衡關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影（yǐng）響，當pH值（zhí）高時，平衡向左移動，遊離氨（ān）的比例增大。常溫（wēn）時（shí），當pH值為7左（zuǒ）右時氨氮大多數以銨離子狀態存（cún）在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊（yóu）離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水（shuǐ）中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是（shì）利用吹脫和吸附原（yuán）理，通（tōng）過風（fēng）機輔助將（jiāng）廢水中的氨氣進行分離，從而（ér）達到去除氨氮的目的（de）。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝（yì）流程

送來（lái）的含氨廢水直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調（diào）節到10以（yǐ）上，經過攪拌器攪拌（bàn）混合、加熱後，通過PH調整槽移送（sòng）泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分離後（hòu）液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水經（jīng）過吹（chuī）脫分離後，氨氮指標降至為（wéi）200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經過（guò）4%廢（fèi）硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進（jìn）水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進行吹脫（tuō）循環內部分離，在吸附塔（tǎ）內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成（chéng）硫酸銨晶體（tǐ）回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋（lín）密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨（ān）吹脫是一個相轉移過程（chéng），推動力來（lái）自空氣（qì）中氨的分壓與廢水（shuǐ）中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應（yīng）增大，有利（lì）於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過（guò）高，將影響廢水沿（yán）填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現（xiàn）象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填（tián）料種類和（hé）液體物性等因素都有關。

高濃度氨（ān）氮廢水處理方法

高濃度氨氮（dàn）廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食（shí）品、垃圾（jī）填埋場等均（jun1）產生大量高濃度氨（ān）氮廢水（shuǐ）。大（dà）量氨氮廢水排入水（shuǐ）體（tǐ）不僅引起水體富營養化、造成水體黑（hēi）臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保（bǎo）領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及（jí）生物法、物（wù）化法的各種處理（lǐ）工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲（shèn）透（tòu）、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學法有離（lí）子交換法、氨吹脫、化學沉（chén）澱（diàn）法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。