平涼氨氮汙水處（chù）理設備

氨氮吹（chuī）脫塔  脫（tuō）氨（ān）塔  氨氮汙水處理設備  閉路（lù）循環氨氮吹脫塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨（ān）氮吹脫塔設計原理：氨氮在（zài）廢水中（zhōng）主要以銨離（lí）子(NH4+)和遊離（lí）氨（ān）(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左（zuǒ）移動，遊（yóu）離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨（ān）氮大多數以銨離子狀（zhuàng）態存在，而pH為11左右時，遊離（lí）氨大致占98%，遊離（lí）氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫（tuō）工藝（yì）是利用吹脫和吸附原理，通過風機（jī）輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而（ér）達到去除氨氮（dàn）的（de）目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾（lǜ）液、石化、煉油廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝流（liú）程

送來的含氨廢水（shuǐ）直接進入PH調節槽（cáo），用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器（qì）攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵（bèng）輸送氨吹脫係統。進入（rù）係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢（fèi）水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至（zhì）1#吹脫塔；含氨廢水經過（guò）吹脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以（yǐ）下，產生的廢水經過4%廢（fèi）硫酸溶液調（diào）節後，通（tōng）過1#塔處（chù）理水泵送（sòng）往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行（háng）吹（chuī）脫循環內部分離（lí），在吸附塔內加入新鮮（xiān）水和98%硫酸，通過（guò）吸附塔循環（huán）水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再（zài）由吸附塔硫酸氨（ān）排放水泵送入脫硫係統統一製成（chéng）硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹（chuī）脫效率。另外氣液比、噴淋（lín）密度等操作條件也（yě）是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是（shì）一（yī）個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定的廢水量而（ér）言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高（gāo），將影響廢水沿填料（liào）正常下流甚至不能流下，即引起液（yè）泛現象。因此，對一定廢水（shuǐ）量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結（jié）構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢（fèi）水處理方法

高濃度氨氮廢水來源（yuán）甚（shèn）廣且（qiě）排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食（shí）品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體（tǐ）不（bú）僅（jǐn）引起水體富營養（yǎng）化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及（jí）生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年（nián）來（lái），國內外對氨氮廢（fèi）水處理方麵開展了較多的研究。其研（yán）究範（fàn）圍涉及生（shēng）物法、物化法的各種處理（lǐ）工藝，如生物方法有硝（xiāo）化及藻類養殖；物理方法有反滲（shèn）透（tòu）、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉（chén）澱法、折點氯化、電化學處理（lǐ）、催（cuī）化裂解等。新的技術不斷出現，在（zài）處理氨氮廢水的應用（yòng）方麵展現出誘人的前景。