平（píng）頂山廢氣處理塔

產品屬訂（dìng）製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

係統組（zǔ）成

噴淋係統：包括液（yè）箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥（fá）門等部件。

液箱置於淨化塔的（de）下部，寒冷地（dì）區需要在室內安裝時，液箱頂（dǐng）部的進液口與淨化塔底（dǐ）部的出液口用加長管道連接（jiē），但（dàn）液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨（jìng）化（huà）係統內安裝，且廠房高度不足時（shí），液箱可設置（zhì）在地坑或（huò）半地坑內。

液（yè）箱應安裝（zhuāng）在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支（zhī）架（jià）四根鋼柱，需澆注混（hún）凝土基礎（chǔ）。

與淨化塔連接（jiē）的通風管道,均需單設支吊架,通風、液（yè）泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體（tǐ）由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下（xià）噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後（hòu），經煙囪排入大（dà）氣。不同的（de）酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶（róng）液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時（shí），淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可（kě）達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初（chū）始（shǐ）濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃（nóng）度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸（suān）鈉（nà）溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效（xiào）率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部（bù）件進行（háng）全麵檢查（chá），確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損（sǔn）變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安（ān）裝（zhuāng）在混凝土基礎上，與（yǔ）混凝土基礎水平（píng）線一致，組裝（zhuāng）後的（de）吸收（shōu）塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部（bù）法蘭確（què）保密封以防氣體（tǐ）逸（yì）出（chū）和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統（tǒng）等處的雜物和汙垢，以免發生堵（dǔ）塞現象。

5）使（shǐ）用吸收（shōu）塔時，有專人負責管理，定（dìng）期檢查（chá）通風係統、液（yè）循環係統、噴液裝置是否發生（shēng）異常現（xiàn）象，如發生有不良現象應（yīng）及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低（dī）於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後（hòu）三次對係列（liè）中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產（chǎn）測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓（yā）入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣（qì）通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中（zhōng）產生鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次（cì）得到充分接（jiē）觸後，經脫液風脫（tuō）液，然後排入大氣。根據（jù）以上設計原（yuán）理，改進了一般玻璃（lí）鋼淨化塔的結（jié）構，采取（qǔ）了以下措（cuò）施：

（1）省（shěng）去了一般淨化塔的（de）循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔（kǒng）率高、洞孔均勻、排列有規（guī）則、溝留現（xiàn）象小的新濾料一（yī）圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。