產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質處(chù)理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸(chù),而將氣體中的汙染物傳送到液體中(zhōng),然後再將清(qīng)潔之氣體與被汙染的液體(tǐ)分離達成清淨空氣的(de)目的。氣流中(zhōng)的粒狀(zhuàng)汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或(huò)液膜(mó)擴散附於氣流粒(lì)子上,或者增濕於粒子,
產(chǎn)品屬(shǔ)訂製(zhì)產品,以上報價為定金(jīn)
塔體(tǐ)均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體(tǐ)間(jiān)的(de)接(jiē)觸,而將氣體(tǐ)中的汙染物傳(chuán)送(sòng)到液(yè)體中,然後再將清潔之氣體與被汙(wū)染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀(zhuàng)汙染物與洗滌液接(jiē)觸之後,液滴或液膜擴散(sàn)附於(yú)氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著(zhe)重(chóng)力、慣性力等作(zuò)用達到分離(lí)去除之目(mù)的。氣態汙染物質則借著(zhe)紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應(yīng)等現象傳送入洗滌液體中(zhōng)達到與進流氣(qì)體分離之目(mù)的。並可在洗滌液(yè)中添加化學物(wù)質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化(huà)設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式(shì)。當(dāng)處理廢氣為酸性(xìng)時,一般宜采用氫氧(yǎng)化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣(qì)由風機壓入洗滌(dí)塔內外向夾(jiá)套組成的均壓(yā)室,通過勻格(gé)柵使廢氣勻速進(jìn)行一(yī)級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接(jiē)觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分(fèn)的氣液(yè)二相(xiàng)接觸反應,然(rán)後(hòu)再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出(chū)口經風道排(pái)入大(dà)氣(qì)。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製(zhì)造業(yè)、鋼鐵(tiě)金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料(liào)/製藥/化學工業、除臭/廢氣中(zhōng)和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品(pǐn)特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處(chù)理的主要有害氣體為水(shuǐ)溶性(xìng)氣體及不易吸收(shōu)的高濃度難以吸(xī)收的氮氧化物有(yǒu)害(hài)氣體的淨化。廣泛用(yòng)於化工、化(huà)學製劑、製(zhì)藥、實驗室、冶金、輕(qīng)工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石(shí)油、機械、電力等行業。
選(xuǎn)用材質
采用玻(bō)璃鋼和聚氯乙烯(xī)材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老(lǎo)化膠衣樹(shù)脂作防老化麵(miàn)層,膠衣層(céng)厚(hòu)度不小於0.5mm。在強度與內(nèi)外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層(céng),其樹脂含(hán)量(liàng)不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量(liàng)可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各(gè)部件的工作環境(jìng),分別選用了耐堿性能好和結構(gòu)強(qiáng)度高的樹脂,外表(biǎo)采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加(jiā)塔體強度,塔體外殼(ké)采用了若幹縱向加強筋,並根(gēn)據各種型號的體型大小分別采用了(le)圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔(tǎ)長期(qī)工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶(róng)液壓力外,還要承受工作時的風壓(風(fēng)機(jī)全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較(jiào)高(gāo)的(de)抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充(chōng)分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係(xì)數及手糊成型工藝的離(lí)散性因(yīn)素後,針對塔(tǎ)型結構和使用(yòng)環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。