氨氮吹脫塔脫氨(ān)塔氨氮汙水處理(lǐ)設備閉路循環氨氮(dàn)吹脫塔產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定(dìng)金塔體均可製(zhì)作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計原理氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢(fèi)水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係(xì)如下所(suǒ)示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這
氨氮吹脫塔 脫(tuō)氨塔(tǎ) 氨氮汙水(shuǐ)處理設備 閉路循環氨氮吹脫塔
產品屬訂製(zhì)產品(pǐn),以上報價為定金
塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
設計(jì)原理
氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中主要以銨(ǎn)離子(zǐ)(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關(guān)係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響,當pH值高時,平衡向左移動,遊離氨的比例增大。常(cháng)溫時(shí),當pH值為(wéi)7左右時氨氮大多數以銨離(lí)子(zǐ)狀態(tài)存在,而pH為11左右時(shí),遊離氨大致占98%,遊離氨易於(yú)從水中逸出,如加以曝氣的話,則可以(yǐ)促使氨(ān)從水中逸(yì)出,其中,PH是效果關鍵。
氨氮吹脫工藝
氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理,通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離,從而達到去除氨(ān)氮的目的。
吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾(lǜ)液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。
工(gōng)藝流程
送(sòng)來的含氨廢水直接進入PH調節槽,用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上,經過攪(jiǎo)拌器攪拌混合、加熱後,通過PH調整槽移送(sòng)泵輸送氨吹脫(tuō)係統(tǒng)。進入係統後,流程分為(wéi)氣相和液相兩部分,廢(fèi)水輸送到2#吹脫塔,經過吹脫分離後液相由(yóu)2#塔處(chù)理水泵(bèng)輸送至1#吹脫(tuō)塔;含氨廢水經過吹脫分離後,氨(ān)氮指(zhǐ)標降至為200mg/L以下(xià),產生的廢水經過4%廢硫酸(suān)溶液調節(jiē)後,通過1#塔處理(lǐ)水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向(xiàng),通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨(ān)氣進行吹(chuī)脫循環內(nèi)部分離,在吸附塔(tǎ)內(nèi)加入新鮮水和98%硫酸,通過(guò)吸附塔循環水泵吸附為一(yī)定濃度的硫酸銨溶液,再由吸附(fù)塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製(zhì)成硫酸銨晶體回收。
影響因素及(jí)液氣比的確定(dìng)
影響遊離氨在水中分(fèn)布(bù)的pH值、溫(wēn)度等因素都會影響(xiǎng)吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件(jiàn)也是影響吹脫(tuō)效率的主要因素。
氨吹脫是一個相轉移(yí)過程,推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中(zhōng)氨濃(nóng)度相當的平衡分壓之間的差。
在吹脫塔中,對(duì)確定的廢水量而言,增大氣體量,傳質推動力相應增大,有利於(yú)氨氮吹脫去除。但氣量太大,氣速過高,將影響廢水(shuǐ)沿填(tián)料正常下流甚至不能(néng)流下,即引起液泛現象。因(yīn)此,對一(yī)定廢水量,液氣比受液泛氣速控製。液(yè)泛(fàn)氣速與塔式結(jié)構、填料種類和(hé)液體物性等因素都(dōu)有關。
高濃度氨氮廢水(shuǐ)處理方法
高濃度氨氮廢水來源甚廣且(qiě)排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水(shuǐ)體不僅引起(qǐ)水體(tǐ)富營養(yǎng)化、造成水體黑臭,而且將增(zēng)加給水處理的難度和成本,甚至對人群及生物產生毒害作用(yòng)。氨氮廢(fèi)水對環(huán)境的影響已(yǐ)引起環保領域,近20 年來,國內(nèi)外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研(yán)究。其研究範圍涉及生(shēng)物(wù)法、物化法的各種處理(lǐ)工藝,如生(shēng)物方法有硝(xiāo)化及藻類養殖;物理方法有反(fǎn)滲透、蒸餾、土壤灌溉;化學法有離子交換法、氨吹(chuī)脫、化學(xué)沉澱法、折點(diǎn)氯(lǜ)化、電化學(xué)處理、催化裂解等。新的技術不斷出現,在處理氨氮廢水(shuǐ)的(de)應用方(fāng)麵展現出誘人的前景。