攀枝（zhī）花氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮（dàn）在廢水中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受（shòu）pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平衡（héng）向左移動，遊離氨（ān）的比例增大。常溫時，當pH值為7左右（yòu）時氨氮大多數以銨離子狀態（tài）存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸（yì）出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫（tuō）工藝（yì）是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔（fǔ）助將（jiāng）廢水（shuǐ）中的氨氣進行分離，從而達（dá）到去除氨氮（dàn）的目的。

吹脫法廣泛用於（yú）化肥廠廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉油廠（chǎng）等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢（fèi）水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液（yè）相兩部分（fèn），廢水（shuǐ）輸送到2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫分（fèn）離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分（fèn）離後，氨氮指標降至（zhì）為200mg/L以（yǐ）下，產生的（de）廢水（shuǐ）經過4%廢硫酸溶（róng）液調（diào）節後，通過1#塔處（chù）理水泵送往汙水處理。氣相與進水（shuǐ）是反方向，通過風機（jī）鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫（tuō）循環內部分離（lí），在吸附塔內加入新鮮水（shuǐ）和98%硫酸，通（tōng）過吸附塔循環水泵吸（xī）附為一定濃度的硫酸銨溶（róng）液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統（tǒng）一製成硫酸（suān）銨晶體回收。

影響因素及液氣（qì）比的確定（dìng）

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度（dù）等因素都會（huì）影響吹脫（tuō）效率。另外氣液（yè）比（bǐ）、噴淋密度等操作條件也是影響吹（chuī）脫（tuō）效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自（zì）空氣中氨（ān）的分壓（yā）與廢（fèi）水中氨（ān）濃度相當的平衡（héng）分壓之（zhī）間的差。

在吹脫塔中，對確定（dìng）的廢水量而言，增大氣體量，傳質（zhì）推動力相應增大，有利於氨氮吹脫（tuō）去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不（bú）能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液（yè）泛氣速與（yǔ）塔式（shì）結構、填料種類和液體物性等因素都有（yǒu）關。

高濃度氨氮廢水處理方法（fǎ）

高濃度（dù）氨氮廢水來源甚（shèn）廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食（shí）品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養（yǎng）化、造（zào）成水體黑臭，而且將增加給水（shuǐ）處（chù）理的難度和成本，甚至對人群及生物（wù）產生毒害作用。氨氮廢水對（duì）環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水（shuǐ）處理方麵開展（zhǎn）了較多的研究。其研究範圍涉及生物法（fǎ）、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及（jí）藻類養殖（zhí）；物理方法有（yǒu）反滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹（chuī）脫（tuō）、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處（chù）理氨氮（dàn）廢水的應用方麵展現出誘人的前景。