盤錦工業廢氣淨（jìng）化塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

概述

具有耐腐（fǔ）、防（fáng）腐（fǔ）及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油（yóu）等行業過（guò）程中的尾（wěi）氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充（chōng）分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用（yòng）的吸收方法主要有噴（pēn）淋吸收、鼓（gǔ）泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨（jìng）化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙（wū）染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若（ruò）加以（yǐ）回收有很大的利用價值，例如，用水（shuǐ）吸收空（kōng）氣中含有的（de）丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體（tǐ），以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常（cháng）用（yòng）吸收塔來製取氣（qì）體的溶液。

4、分離氣體混合物（wù）：例（lì）如，在焦化廠用（yòng）洗油處理焦爐氣以分離回（huí）收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧（wù）廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管（guǎn），廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸（xī）收中（zhōng）和液中（zhōng）產生鼓泡，氣泡通（tōng）過（guò）濾料環層，使氣液（yè）再（zài）次得到充分接觸後，再向上流動（dòng），至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向（xiàng）上（shàng）流動至二層填料層，與二層噴嘴（zuǐ）噴（pēn）出的中和液接觸（chù），再次發生中和反應，根據廢氣各項指（zhǐ）標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大（dà）氣（qì）中。

應用範圍

是一（yī）種可以廣泛用（yòng）於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶（yě）金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械（xiè）、電力等行業進行處（chù）理主要有害氣體（tǐ）的吸（xī）引淨（jìng）化塔裝置（zhì），主（zhǔ）要可以淨化水溶性氣體及不易吸（xī）收的高濃度硫化氫（qīng）廢氣及不易吸收（shōu）的氮氧化物有（yǒu）害氣體的淨化。

產品特點（diǎn）

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學（xué）分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧（wù）淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很（hěn）強的淨（jìng）化效（xiào）率達（dá）95%。耐腐蝕（shí）性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水（shuǐ）泵外，再無轉動（dòng）部件。 風阻小，一般在（zài）196－－294Pa,20-30毫米（mǐ）水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體（tǐ）積小（xiǎo）。

產品（pǐn）組成（chéng）

利（lì）用相對（duì）流動的水和含（hán）酸（suān）氣體之間的（de）擴散（sàn）吸收（shōu）等現象，進行兩者之間的質（zhì）交換。大的噴（pēn）淋強度和眾多的填（tián）料增加了兩者之間的接（jiē）觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留（liú）時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備（bèi）的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水（shuǐ）槽）、填料、噴（pēn）淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根（gēn）據我公司提供（gòng）的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥（fá）門等要有單（dān）獨支撐，不可固定在（zài）塔器設備上；

3、安（ān）裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件（jiàn）。塔器法蘭（lán）與外部法蘭連（lián）接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後（hòu），用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等（děng）現象。

5、使用時請確認氣體流（liú）量（liàng）、介質濃度、溫度、壓（yā）力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請（qǐng）與我公司聯係（xì）；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機（jī）；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循（xún）環水泵。啟動水泵應注意：泵不可（kě）以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水（shuǐ）泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管（guǎn）理（lǐ），應經常檢查風機、水泵（bèng）運行是否正常，噴淋管和氣（qì）管（guǎn）是否暢（chàng）通（tōng），蓄（xù）液池液位（wèi）是否正常，補水浮球開關是否正（zhèng）常，氣液濃度是（shì）否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。