氨氮吹脫塔脫氨塔氨氮汙水處理設備閉路循環氨氮吹脫塔(tǎ)產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不(bú)鏽(xiù)鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計原理氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中主要以銨離(lí)子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存(cún)在,其(qí)平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這
氨氮吹脫塔 脫氨塔 氨氮(dàn)汙水處理設備 閉路循(xún)環(huán)氨氮吹脫塔
產品屬訂製(zhì)產品(pǐn),以上報價為定(dìng)金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
設計原理
氨氮吹脫塔設計原理(lǐ):氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(ān)(NH3)狀態存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影(yǐng)響,當pH值高時,平(píng)衡向左移動,遊離氨的比例增大。常溫時,當pH值為7左右時氨氮大多(duō)數以銨離子狀態存在,而(ér)pH為11左右時,遊離氨大致占98%,遊離氨易於從水中逸出,如加以曝氣的話,則可以促使氨從水中逸出,其中,PH是(shì)效果關鍵。
氨(ān)氮吹脫工藝
氨氮吹脫工藝(yì)是利用吹(chuī)脫和吸附原理,通過風機輔助將廢水中的氨(ān)氣進行分離,從(cóng)而達到去除氨氮的目的。
吹脫法廣(guǎng)泛用於化肥廠廢(fèi)水、垃圾滲濾液、石(shí)化、煉油廠等含氨氮廢水。
工藝流程
送來的含氨廢水直接進入PH調節槽,用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上,經(jīng)過攪拌器攪拌混合、加熱後(hòu),通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係(xì)統。進入係統後,流程分為氣相和液相(xiàng)兩部分,廢水輸送到2#吹脫塔,經過吹脫分離後液(yè)相由2#塔處(chù)理水泵輸送(sòng)至1#吹脫塔;含氨廢水經過吹脫分離後,氨氮(dàn)指標降至為200mg/L以下,產生的(de)廢水經過4%廢硫酸(suān)溶液調節後,通過1#塔處理水(shuǐ)泵送往汙水處理(lǐ)。氣相與進水是(shì)反方向(xiàng),通過風機鼓風將1#吹(chuī)脫塔廢(fèi)水(shuǐ)的中氨氣進行吹脫循(xún)環內部分離(lí),在吸附塔內(nèi)加入(rù)新鮮水(shuǐ)和98%硫(liú)酸(suān),通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫(liú)酸(suān)銨溶液,再由(yóu)吸附塔硫酸氨排放水(shuǐ)泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨(ǎn)晶體回收。
影響因素及液氣比的確定
影響遊(yóu)離氨在水(shuǐ)中分布的pH值、溫度等因素都(dōu)會影響吹脫效率。另外氣液比、噴(pēn)淋密度等操作條件也是影響吹脫效(xiào)率的主要因素。
氨(ān)吹(chuī)脫(tuō)是一個相轉移過程,推動力來自(zì)空氣中氨的分壓與廢水中(zhōng)氨濃度相當的平衡分壓(yā)之(zhī)間的(de)差。
在吹脫塔(tǎ)中,對確定的廢水量而(ér)言,增大氣體量,傳(chuán)質推(tuī)動力相應增大,有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大,氣速(sù)過高,將影響(xiǎng)廢水沿填料正常(cháng)下流甚至不能流下,即引起液(yè)泛(fàn)現象。因此,對一(yī)定廢水(shuǐ)量,液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構(gòu)、填料種(zhǒng)類和液體物性等(děng)因素都(dōu)有關。
高濃度(dù)氨氮廢(fèi)水處理方(fāng)法
高濃度氨氮廢水來源甚廣且(qiě)排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場(chǎng)等均產生(shēng)大(dà)量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入(rù)水體不僅引起水(shuǐ)體富營養化、造成水體黑臭,而且將增(zēng)加給水處理的難度和成本,甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮(dàn)廢水(shuǐ)對環境的影響已引起環保領(lǐng)域,近20 年來,國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及(jí)生物法、物化法的各種(zhǒng)處理工(gōng)藝,如生(shēng)物方法有硝化及藻類養殖;物理方法有反滲透、蒸(zhēng)餾、土壤灌溉(gài);化學法有離子交換法、氨吹脫、化(huà)學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不(bú)斷出現,在處理氨氮(dàn)廢水的應用方麵(miàn)展現出誘人的(de)前景。