盤錦氨（ān）氮汙水（shuǐ）處（chù）理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理（lǐ）設備  閉路（lù）循（xún）環氨氮吹（chuī）脫塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在（zài）廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離（lí）氨(NH3)狀態（tài）存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離（lí）氨的比例增大。常溫時（shí），當pH值為7左右時氨氮大（dà）多數（shù）以銨（ǎn）離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離（lí）氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則（zé）可以（yǐ）促使（shǐ）氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含（hán）氨（ān）氮廢（fèi）水。

工（gōng）藝流程

送來的含氨廢水直（zhí）接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節（jiē）到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過（guò）PH調整槽移送泵輸送氨吹脫（tuō）係統（tǒng）。進入係統後，流程分為氣相和液（yè）相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離（lí）後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨（ān）氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水（shuǐ）經過4%廢硫酸溶液調節後，通過（guò）1#塔處理水（shuǐ）泵送往汙水處理。氣（qì）相與（yǔ）進水是反（fǎn）方向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內（nèi）部分離，在吸（xī）附塔內加入新鮮水和（hé）98%硫酸，通過吸附（fù）塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液（yè），再由吸附塔（tǎ）硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊（yóu）離氨在水中分布的pH值、溫度等因素（sù）都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度（dù）等操作條件也（yě）是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過（guò）程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對（duì）確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動（dòng）力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水（shuǐ）沿填料正常（cháng）下（xià）流（liú）甚至不能流下，即引起液泛現（xiàn）象。因此，對一定（dìng）廢（fèi）水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液（yè）體物（wù）性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法（fǎ）

高濃度氨氮廢（fèi）水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化（huà）、石化、製藥（yào）、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排（pái）入水體不僅引（yǐn）起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生（shēng）物產（chǎn）生毒害作用（yòng）。氨氮廢水對環境的影（yǐng）響（xiǎng）已引起環保領域，近20 年來，國（guó）內外對氨氮廢水處理方麵（miàn）開展了較（jiào）多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物（wù）方法有（yǒu）硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾（liú）、土壤灌（guàn）溉；化學（xué）法有（yǒu）離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折（shé）點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。