怒江工業廢（fèi）氣淨化塔（tǎ）

產品（pǐn）屬訂製（zhì）產品，以上報（bào）價為（wéi）定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述（shù）

具有耐腐、防腐及維修方便等（děng）特點（diǎn）。廣泛適用於化工、醫藥（yào）、石油等（děng）行業過程中的（de）尾氣、廢氣的（de）吸收和淨化（huà）處理（lǐ）,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體（tǐ）吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸（xī）收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都（dōu）含有汙染環（huán）境的物質，排放之前要進（jìn）行淨化。

2、尾（wěi）氣（qì）回收：生產（chǎn）過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用（yòng）價值，例如，用水吸收空（kōng）氣中含有的丙酮（tóng）蒸氣，以回收其中的丙（bǐng）酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體（tǐ），以回收（shōu）鹽（yán）酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用（yòng）吸收塔來製取氣體（tǐ）的溶（róng）液（yè）。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用（yòng）洗油處（chù）理（lǐ）焦爐氣以分離回收其（qí）中的

工藝（yì）原理（lǐ）

采用（yòng）氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給（gěi）各根鼓泡管，廢（fèi）氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層（céng），使氣液再次得到充分接觸後（hòu），再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸（chù）反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層（céng）填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反（fǎn）應，根據廢氣各（gè）項指標，還可以加裝三（sān）層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體（tǐ）通過（guò）除霧器排（pái）入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑（jì）、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等（děng）行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水（shuǐ）溶性氣體（tǐ）及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收（shōu）的氮氧化物（wù）有害氣體的（de）淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化（huà）學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣（qì）體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良（liáng）好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久（jiǔ）耐用。

2、噪聲低，降循環水泵（bèng）外，再無轉動（dòng）部件。 風阻（zǔ）小，一般（bān）在196－－294Pa,20-30毫（háo）米水柱範圍，淨化塔的（de）空塔速度高（gāo），體積小。

產品組成

利用（yòng）相對流動的水和含（hán）酸氣體（tǐ）之（zhī）間的擴散吸收等現象，進行兩（liǎng）者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的（de）填料增（zēng）加了兩者（zhě）之間的接觸，足夠的噴淋高度，可（kě）以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸（xī）收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化（huà）效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四（sì）個部份組成（chéng）。

安（ān）裝及維護保養

1、用戶根（gēn）據我公司提供的基礎資料進行混（hún）凝土（tǔ）基礎施工；本（běn）設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管（guǎn）道、閥門等要有單（dān）獨（dú）支撐，不可固定（dìng）在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法（fǎ）蘭與外部法蘭（lán）連接時（shí），應采用正確（què）的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用（yòng）鋼墊片，可采用耐（nài）腐（fǔ）耐油（yóu）橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循（xún）環調試，正常運行（háng）無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質（zhì）濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變（biàn）化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循（xún）環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注（zhù）意：泵不可以倒（dǎo）轉，不可以空轉。

7、定期對水（shuǐ）泵、閥門、管路（lù）、噴（pēn）嘴、過濾網（wǎng）等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管（guǎn）理，應經常檢查風機、水泵運（yùn）行是否正常，噴淋管和氣管是（shì）否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度（dù）是（shì）否在規定範（fàn）圍內（nèi）等等，如（rú）發現問題（tí）應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。