怒江氮氧化物廢氣（qì）淨化裝置

產品屬訂製（zhì）產（chǎn）品，以上（shàng）報價為（wéi）定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處理原理

其基本原理是利用氣體與液體（tǐ）間的接觸，而將氣體中的汙染物（wù）傳送到液體中，然（rán）後再將（jiāng）清（qīng）潔之氣體與（yǔ）被（bèi）汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。

氣流中的（de）粒狀汙染物與洗滌液接觸之後，液滴或（huò）液膜擴散附於氣流粒子上，或（huò）者增濕於粒子，使粒子借著（zhe）重力、慣性力等作用達（dá）到分離去（qù）除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分（fèn）離之（zhī）目的。並可在洗滌液中添加化學物質，以吸收方式控製氣狀臭味物質。

工藝原（yuán）理

為濕法吸收型淨化設備，其功能設計（jì）為填料、噴（pēn）淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時（shí），一般宜采用（yòng）氫氧（yǎng）化鈉（NaOH）為吸收和液。當處理廢氣為堿性時，一（yī）般用中（zhōng）性或偏酸性水進行洗滌（dí）。其工（gōng）作原（yuán）理為：廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均（jun1）壓室，通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段，進行一級噴淋，使氣液二相得到一（yī）次充分接觸，經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進（jìn）入二級（jí）填（tián）料噴淋功能段，再使廢氣得到更充（chōng）分的氣液二相接觸反應，然後再（zài）經脫液器脫（tuō）液除霧後，尾氣由排出口經風道排（pái）入大氣。

適用對象

電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金（jīn）屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製（zhì）藥/化學工（gōng）業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。

產品特點

具有效力高，耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電（diàn）省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美（měi）觀大方等優點。

淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及（jí）不易（yì）吸收（shōu）的高濃度難以（yǐ）吸收的（de）氮氧化物有害氣體的淨化（huà）。廣泛用於化工（gōng）、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工（gōng）、食品、新（xīn）能源、電鍍（dù）、酸洗（xǐ）、石油、機械、電力等行（háng）業。

選用材質

采用玻璃鋼和聚氯乙烯（xī）材料整體纏繞成型。塔體外表麵采（cǎi）用耐水、耐老化（huà）膠（jiāo）衣樹脂作防老化麵層，膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外（wài）表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老（lǎo）化的渡層，其樹脂含量（liàng）不低於75％，層數按大型及技術標準要求敷設，樹脂（zhī）含量達（dá）60—70%，使塔體強度（dù）可（kě）靠。

玻璃鋼塔體（tǐ）質量可信（xìn），性能良好

根據酸霧淨化塔各部件（jiàn）的工作環境，分別選用了耐堿性能好和結（jié）構（gòu）強度高的樹（shù）脂，外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂（zhī）。為增加塔體強度，塔體外殼采用了若幹縱向加強筋，並根據各種型號（hào）的體型大小分（fèn）別采（cǎi）用了圓（yuán）筒形雙筒體分段結構。因（yīn）淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣（qì）體的環境中，除承受塔體自（zì）身壓力及溶液壓力外（wài），還要承受工作時的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製（zhì）件即要有良好的耐（nài）腐蝕性（xìng）能，又要保持較高的抗拉、抗（kàng）壓強度。因此，我廠在充分考慮和排除了強腐蝕（shí）下的強度（dù）折減係數及手糊成型工藝（yì）的離散性因素後，針對塔型結構和使（shǐ）用環境特點，按惡（è）劣的工作環境（jìng）下，整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。